不銹鋼絲拉拔(stainless steel wire drawing)　在拉拔力的作用下將盤(pán)條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產(chǎn)小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過(guò)程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲，尺寸精確，表面光潔，且所用拉拔設(shè)備和模具簡(jiǎn)單，制造容易。

　　拉拔過(guò)程的變形指數(shù)

　　金屬絲在拉拔過(guò)程中橫斷面減小長(zhǎng)度增加，拉拔前、后的金屬絲的橫斷面積和長(zhǎng)度分別以F。、F及L。、L表示。

【實(shí)現(xiàn)拉拔過(guò)程的條件】

在拉拔過(guò)程中，作用于出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在模孔內(nèi)發(fā)生塑性變形，拉拔應(yīng)力σ1必須大于模孔內(nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔后繼續(xù)變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過(guò)程，拉拔應(yīng)力σ1必須小于出模孔后的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過(guò)程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱(chēng)為拉拔過(guò)程的安全系數(shù)。

　　經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強(qiáng)度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實(shí)現(xiàn)拉拔過(guò)程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過(guò)程的安全系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。

　　拉拔過(guò)程的安全系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過(guò)大，出模孔后的金屬絲可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細(xì)或拉斷現(xiàn)象，拉拔過(guò)程不穩(wěn)定;K>2.0說(shuō)明拉拔應(yīng)力σ1較小，道次拉拔變形量過(guò)小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時(shí)，穿模困難，為了提高拉拔過(guò)程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用安全系數(shù)K值大于2.0。

【不銹鋼絲耐熱性】

　　在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí)，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

【不銹鋼絲熱處理】

　　在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。

【各種不銹鋼絲屬性】

　　3.1.1不銹鋼軟線代號(hào)：S,soft[俗稱(chēng)氫退絲]：表面光亮，柔軟，無(wú)磁，抗疲勞，延伸力大等特點(diǎn)。規(guī)格： 0.03 — 5.0mm材質(zhì)： 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。

　　3.1.2不銹鋼輕拉線代號(hào)LD,lightly drawn 鋼絲熱處理后進(jìn)行小減面的拉拔。表面光亮，較柔軟，抗疲勞，有一定的延伸力等特點(diǎn)。規(guī)格： 0.03 — 5.0mm材質(zhì)： 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。

　　3.1.3不銹鋼冷拉線代號(hào):WCD,cold drawn,表面光滑，韌性好，抗磨損規(guī)格： 0.03 — 6.0mm材質(zhì)： 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。

　　另外有：不銹鋼彈簧絲：硬度亮，彈性強(qiáng)，耐磨抗壓性能好規(guī)格： 0.15 — 3.0mm材質(zhì)： 302 、 304H 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。