預制空心板采用橡膠充氣芯模的的工藝為：鋼筋、模板等檢查—澆注芯模底部混凝土—安裝芯模、（壓力控制）固定、充氣—澆注兩側混凝土（從兩側同時振搗）—澆注上部混凝土—養護—拆模—養護

.橡膠充氣芯模為橋梁,建筑現場施工輕型化提供了必備的條件.預應力空心板混凝土構件,由于采用橡膠充氣芯模,其重量比非預應力實心構件輕19％以上,因此減輕建筑物上部結構的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現場施工簡便安全 .

橡膠充氣芯模是一種可膨脹收縮的圓柱袋子,由兩層橡膠和一層12MPA的防拉布熱軋硫化而制成,具有很高的抗張強度,彈性和氣密性,用來形成混凝土構件的空腔,在制造空心構件時,將它放入中間,并充入壓縮空氣,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,能代替原有的木模.竹模.鋼模,打開閥門膠囊即收縮,并可以從空腔中抽出膠囊.

橡膠充氣芯模性能特點：1.橡膠充氣芯模的設計科學合理。應用橡膠充氣芯模,預制或現場澆筑出來的成品空心板梁構件,全部能滿足設計要求,并且橡膠膠囊操作簡單.省工.省時.省材.

橡膠充氣芯模具有良好的耐老化性能,使用壽命長的特點.橡膠充氣芯模采用合成橡膠.天然橡膠與纖維加強層硫化后制成.既有很好的抗脹強度,又有彈性.柔韌性,橡膠預制板橡膠氣囊,充氣橡膠氣囊能滿足在各種工作條件下的施工使用.

　3.橡膠充氣芯模適用溫度廣泛.在—10℃～+90℃的范圍內,橡膠充氣芯模的材質不會發生變化.

5.橡膠充氣芯模施工工藝簡便.安全.衛生

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