廣州源深機電有限公司的噴涂項目工程采用國內最先進的工藝技術，達到了以最低成本創造了高質量的水平，竭誠為客戶提供最理想的保障服務！熱噴涂通常是指固態的噴涂材料，通過噴槍加熱到溶化或者半溶化狀態噴射到經過處理的工件表面上， 形成圖層的一種表面加工方法。隨著現代科技的發展和提高， 對材料和設備以及機械部件的使用性能要求也愈來愈高。整體鑄造或鍛造比較昂貴的金屬，如鈦、鎳、鈷、鎢、鋯等造價很高而且鑄、鍛造以及焊接方法都有一定的困難， 于是人們在生產實踐中， 在普通材料的表面上，制作一個特殊的工作表面， 使其達到：防腐、耐磨、減磨、增磨、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系列多功能，從而達到節約材料， 節約能源的目的。 我們把這類特殊的工作表面叫涂層， 把通過焰流制造涂層的工作方法叫做熱噴涂。 熱噴涂技術是表面工程技術的重要組成部分之一，約占表面工程技術的1/3.

熱噴涂技術是一種材料表面保護和強化的新技術，它是以氣體、液體燃料以及電弧、等離子弧作熱源，將金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料等粉末或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化狀態，借助于火焰推力或壓縮空氣噴射而粘附到預先經過表面處理的工件表面形成涂層，賦予工件以耐磨、耐腐蝕、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣等特性，以達到提高工件性能、延長設備使用壽命的一種技術。由于該技術工藝及涂層材料選擇范圍十分廣泛，操作簡便靈活，特別適合于現場施工和工件局部修復，因此，熱噴涂技術不但是新設備預保護的有效方法，而且是現場維修有效而經濟的手段。    涂層的結合包括涂層與基體的結合和涂層內部的結合。涂層與基體表面的粘結力稱為結合力，涂層內部的粘結力稱為內聚力。涂層中顆粒與基體之間的結合以及顆粒之間的結合機理，目前尚無定論，通常認為有以下幾種方式。
1.機械結合       碰撞成扁平狀并隨基體表面起伏的顆粒和凹凸不平的表面相互嵌合，貝以顆粒的機械聯鎖而形成的結合（拋錨效應），一般來說，涂層與基體的結合以機械結合為主。
2.冶金－化學結合　這是當涂層和基體表面產主冶金反應，如出現擴散和合金化時的一種結合類型。當噴涂后進行重熔即噴焊時，噴焊層與基體的結合主要是冶金結合。
3.物理結合        顆粒與基體表面間由范德華力或次價鍵形成的結合。

涂層功能和應用

1. 抗磨損涂層            2. 防腐蝕涂層           3. 抗高溫氧化和耐熱腐蝕涂層4. 熱障涂層             5. 絕緣涂層              6. 間隙控制涂層
7. 尺寸恢復涂層          8. 生物功能涂層         9．遠紅外幅射涂層