在模具行業(yè)中，模具制造者希望用一種材料便足以應付由初版至生產(chǎn)階段的所有問題。在選用材料上，不論是模具制造者又或者是客戶都希望一步到位：既解決了材料的根本問題，在核算上又能大大減少成本，在眾多科研工作人員的攜手努力下QC系列模具鋁的產(chǎn)生實現(xiàn)了模具制造者的希冀。

1.美國ALCOA的高強度鋁合金模板QC-10/QC-7：
1）QC-7減低成本及提高生產(chǎn)效率
2）縮短生產(chǎn)時間


2.QC-7的鋁合金模具板會減低模具的生產(chǎn)成本嗎？
答：是的，QC系列模具鋁板會顯著的降低模具的生產(chǎn)成本，

1）已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。
2）良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改和加工錯誤的修補。
3）加工后的光滑表面減少拋光所需的時間。
4）每副模具所需的人力資源減少。
5）節(jié)省雜項開支

3.為什么說QC-7節(jié)省雜項開支？

答：是的，大大減少了雜項開支等不必要的款項付出。

1）減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機械的磨耗，所以機械的維修與停機也相應減低。
2）減低刀具的磨損，由機械加工所產(chǎn)生的熱量已大部分散發(fā)在鋁屑上，所以切削刀具能長期保持鋒利。
3）減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易及便宜。

QC-7/QC-10模具鋁合金的優(yōu)勢：

1）高熱傳導性能：
QC-7的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產(chǎn)周期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產(chǎn)品
的品質(zhì)。因為采用QC-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模具內(nèi)應力。模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產(chǎn)品脫模時約室溫，產(chǎn)品的變形、扭曲及收縮亦較少。
QC-7的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗能量，增加每小時的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而最終能減低生產(chǎn)成本。

***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%

4)一致性:
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術，令QC-7的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強度及硬度的偏差，所以

QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。

5)穩(wěn)定性:所有QC-7模具鋁板經(jīng)應力消除將內(nèi)應力及機械加工時所產(chǎn)生的變形減至最少，能加快機械加工的速度及減少調(diào)較次數(shù)。因

為它的穩(wěn)定性，在粗加工時可預留較細小的工差，同時亦更快達到最后的加工工序。