數控沖床模具|低價供應高質量數控沖床模具

納思公司融合先進的五金模具技術，全面研究并快速提高數控沖床模具的技術，數控沖床模具的類型包括沖孔模具（圓孔，方孔，異形孔，多孔位組合）、成型模具（橋形，百葉窗，敲落孔，拉伸凸包模，抽牙翻邊，沉頭孔，打點，壓加強筋，壓字印）、復合沖孔加成型模具、折彎模具、太陽能沖翻一體模具和擴口模具；并能將普通深喉沖床改造為和數控沖床一樣可以自動化生產。加工的材料從鋁料、銅料、冷板、熱板、錳板到不銹鋼板等各種金屬板材料均可；材料的厚度薄到0.3MM，厚到10MM均有成熟的解決方案。
SENTOOL模具采用日本進口DC53/SKH-51優質鋼材.

先進的HVG熱處理工藝，HRC:61°-63°

可靠的結構及精細的制作工藝。

確保模具使用的綜合性能穩定。同時降低生產成本！

特殊模具，異形模具請與銷售工程師聯系！
下文論述數控轉塔沖床模具在使用和維護中應遵循的一些技術要點，并針對實際問題提出相應的解決辦法，可能對用戶具有良好的指導作用。　　一、保證最佳的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。　　通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。

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