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鋁合金棒

鋁合金

以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等

鋁材系列

1）1XXX系列 工業純鋁； 　　

2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，； 　　

3）3XXX系列 Al-Mn合金； 　　

4）4XXX系列 Al-Si合金； 　　

5）5XXX系列 Al-Mg合金； 　　

6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金； 　　

7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金； 　　

8）8XXX系列 其它

特性與狀態

2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。 　　

2.2細分狀態代號采用基礎狀態代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。 　　

2.3基本狀態代號

基本狀態分為5種

1.F 自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。 　　

2.O 退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。 　　

3.H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。 　　

4.W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。 　　

5.T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 　　

T狀態

T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。 　　

T2—退火狀態（只用于鑄件）。 　　

T3—固溶處理后自然時效。 　　

T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。 　　

T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。 　　

T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。 　　

T4—固溶處理后自然時效。 　　

T41—固溶處理后沸水淬火。 　　

T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。 　　

T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。 　　

T5—從成型溫度冷卻后人工時效。 　　

T6—固溶處理后人工時效。 　　

T61—T41+人工時效。 　　

T611—固溶處理，沸水淬火。 　　

T62—固溶處理后人工時效。 　　

T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。 　　

T72—固溶處理后過時效。 　　

T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。 　　

T76—固溶處理后進行分級時效。 　　

T8—固溶處理冷作后人工時效。 　　

T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。 　　

T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。 　　

T87—T37+人工時效。 　　

T9—固溶處理后人工時效再冷作。 　　

T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。 　　

Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。 　　

板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。 　　

X代表3、4、6或8，

例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。 　　

Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。 　　

Tx53—消除熱應力。 　　

Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形