第一，中頻爐在第一次以及將來的使用中，都需要在爐體中運用爐襯以及對它進行燒結。爐襯有酸性爐襯和堿性爐襯，如果使用的是酸性爐襯。在打爐襯時，就是采用石英砂等材料做成一個保護隔離層，沿著爐體內壁涂抹將熔煉料和爐內的感應線圈進行隔離，用以感應線圈的保護。中頻爐打爐襯時應該注意的是要均勻用力的打牢固，一次性打完，一次性定型。爐襯打好之后需要通很長一段時間的低溫烘烤，使它凝結成為一個堅硬的整體，并且要有很大的強度，能承受住熔液的攪拌以及填加材料時的沖擊。在燒結的時侯，應當依照空爐低功率且緩慢升溫的方法，連續烘烤三十六個鐘頭以上，使它充分的凝化。中頻爐的使用壽命的長短以及它的安全性能強弱就取決于爐襯打結的優劣。

第二，爐襯打結好后，如何正確、合理操作是延長中頻爐使用壽命和保證人生安全的關鍵。一般情況下，操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻系統水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現象，液壓系統是否能正常工作。操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當發現爐體外側有發紅現象，這就是要漏爐的先兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內熔料等措施，避免漏爐事故的發生。使用中還應注意，當發現爐襯變得很薄，不能繼續使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發生。　　

另外，由于中頻電爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應經常清掃機房、電源柜內和感應線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發生故障。經常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統抽水電機、液壓站電機進行保養，清潔液壓油，保證設備的正常供水和供油。定期對設備的額定電壓，電流進行效驗，防止保護電路失靈。定期、正確和精心的維護是延長中頻爐使用壽命和保證安全的重要保障。