材料名稱：合金工具鋼

牌號：5CrMnMo

標準：GB/T1299-1985

●硬度：44～48

●用途：適合制造邊長≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模.

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差.此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模.要求韌性較高時,可采用電渣重熔鋼.5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。^[1]

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。

碳 C ：0.50～0.60

5CrMnMo

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

硬度：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理規范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途加熱溫度/℃加熱介質硬度（HRC）

消除應力，穩定組織和尺寸

5CrMnMo鋼的熱加工工藝示于表3-1-3。表3-1-35CrMnMo鋼的熱加工工藝

注：鋼鍛后，應進行緩冷。大型模具在鍛造后，需放在熱至600℃的爐中保溫，待整個模具內外溫度一致后，

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

淬火溫度/℃介質溫度/℃冷卻硬度（HRC）

820～850 油 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后油冷，冷至150～180℃左右，取出并立即退火；

小型鍛模 490～510 煤氣爐或電爐 41～47

中型鍛模 520～54038～41

Ⅱ鍛模燕尾部分

小型鍛模 600～620 煤氣爐或電爐 35～39

中型鍛模 620～64034～37

一、定義
什么是熱作模具鋼呢？大家都知道模具的用途以及制造方法不一樣，我們習慣將模具材料中的模具鋼分為三大類，熱作模具鋼就是其中之一，它是用來制造熱作模具的模具鋼。綜上所述，相信大家已經對什么是熱作模具鋼有了一定了解。

二、分類
根據模具制作程序的不同可將熱作模具鋼分為三大類：錘鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼、壓鑄模具鋼。

三、性能要求
熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等?！?/span>

四、典型的熱作模具鋼舉例
常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼。常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。常用的壓鑄模具鋼有4CrW2Si、3Cr2W8V、40Cr、30CrMnSi及40CrMo。

五、用途
熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

六、常用的進口熱作模具鋼
進口熱作模具鋼在各國的牌號比較多，下面只例舉幾常見的牌號：H13、SKD61、2344、8407、8418、FDAC等等