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　2011年底對李澤湘團隊來說是一個巨大轉變，改變來自它們接到了美國某知名手機品牌的一個項目，該品牌智能手機的爆發帶動了國內一波自動化的風潮，因為國內包括東莞有很多企業為其提供配套產品，而他們的產品對自動化的要求又是十分的高。團隊在那時意識到智能手機、平板電腦以及相關的外圍設備將會面臨井噴式增長，市場需求非常巨大。

　　位于松山湖工業北路的東莞華貝電子科技有限公司是進行手機主板與整機生產制造的高科技企業，近些年發展非常之快。早前，該公司向運動控制國際團隊表達了用工業機器人進行手機自動化包裝的需求，目前為其定制的機器人已經在調試中，東莞企業對于3C領域機器人的需求明顯增強。

　　3C行業的自動化需求主要在部件加工，如玻璃面板、PCB等功能性元件的制造，裝配和檢測，部件貼標、整機貼標等方面。但是，目前的現狀是，部件加工“自動加工，人工上下料”，而后兩者都是 “小部分自動化，大部分全人工”。基于此現狀，石金博表示，隨著電子產品微型化的發展，客戶對產品質量的一致性和標準化的要求越來越高，再加上市場的變幻莫測，這就要求管理者必須對生產線的生產能力有更加精確的把控，無疑生產線的自動化改造，引入工業機器人成為最好的選擇。

　　所以，對于東莞眾多的中小電子產品生產企業來說，企業管理者在做產品規劃時要進行長遠的規劃，考慮到生產自動化的需求，這些都需要專業的人士來幫助企業做規劃。作為工業機器人的研發一方，則需要為這類企業提供性價比最高的解決方案，這不只是說成本要最低，更重要的是要有符合企業長期發展需求的柔性和擴展性。

　　機器人產業化前景巨大

　　運控創新團隊有多個研發項目，工業機器人工程化產品及自動化生產線項目的團隊結合開放式驅動控制一體化的工業機器人控制器項目（863項目），研究工業機器人機械本體設計的理論和方法，開發工業機器人控制與驅動硬軟件系統，并開發相關的工業機器人整機產品，建立焊接、搬運和包裝等工業領域的自動化生產線應用案例。

　　據悉，目前該團隊已研制出6軸關節型工業機器人和DELTA并聯機器人，利用6軸機器人建立了機器人焊接應用平臺，研究機器人焊接工藝、焊縫跟蹤等問題。同時，團隊還利用DELTA工業機器人構建了PCB搬運演示生產線。

　　在工業機器人產業化方面，團隊在東莞、深圳、惠州、長沙等地企業建立了數條自動化生產線，正在洽談多條生產線的改造項目。李澤湘團隊在技術研發的同時，還在2011年成立了李群自動化公司，運動控制國際團隊負責科技研發，而該公司則負責產業化和市場推廣。公司正式運營的時間并不長，而今年全年的銷售額保守估計則會超過1000萬元，目前還正在和一些大型企業進行合作洽談。

　　同時，李澤湘團隊還引進了東莞固高自動化技術有限公司，該公司是國內技術領先的自動控制產品供應商，其依托固高科技（深圳）有限公司雄厚的技術實力，自主研發的基于PC的開放式運動控制器、嵌入式運動控制器等綜合性能已達到了國際一流水平，產品廣泛應用于電子加工、檢測設備和生產自動化等工業控制領域。

　　李澤湘告訴記者，未來十年，國內運營的工業機器人將會達到170萬臺，然后每年還會新增幾十萬臺，國內的市場需求是剛性的，且具有可持續，但是這么巨大的需求不能一直依賴進口，需要國內進行自主技術的研發。

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