帆與航（品牌：SET）烙鐵頭優勢

1.合適的鐵合金保護層，傳熱迅速，上錫能力強，耐用。

2.速度快，焊點圓滑。

3.焊接方便，焊點成型規則，可靠性好.

4.儲熱能力強，工作效率高。

5.結構簡單，生產成本低，互換性好。

6.有廣泛的適配性。

7.耐高溫，在350-450度范圍工作氧化速度慢，不變形、不穿洞，是高溫焊接之首選；

自動焊錫機專用！200，900，500，T12烙鐵頭！！！非標定做！有需要請聯系！

各規格型號烙鐵頭應用范圍

B型（圓錐型/尖咀）

特  點：B型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接。

應用范圍： 適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用B型烙鐵頭。

K型 （刀頭）

特  點：使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭。

應用范圍： 適用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，電源,接地部份元件，修正錫橋，連接器等焊接。

I型（尖咀）

特  點：烙鐵頭尖端幼細。

應用范圍： 適合精細之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接芯片時產生之錫橋。

D型（平頭/一字批咀型）

扁型包括0.8D、1.2D、1.6D、2.4D、3.2D、4.2D等

特  點：用批咀部份進行焊接。

應用范圍：適合需要多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環境。

C型（馬蹄型/斜切圓柱型）

馬蹄型包括0.5C、0.8C、1C、2C、3C、4C等

特  點： 用烙鐵頭前端斜面部份進行焊接，適合需要多錫量之焊接。

應用范圍： Ｃ型烙鐵頭應用范圍與D型烙鐵頭相似，例如焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。

0.5C, 1C、1.5CF等烙鐵頭非常精細，適用于焊接細小元件，或修正表面焊接時產生之錫橋，錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話，使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。

2C, 3C型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極管之類的元件，齒距較大之SOP及QFP也可以使用。

4C,適用于粗大之端子，電路板上之接地。電源部份等需要較大熱量之焊接場合。

1）烙鐵頭不上錫的原因      

1、 選擇溫度過高，烙鐵頭表面附著的錫快速融解揮發，產生劇烈氧化。2、 使用不正確或是有缺陷的清潔方法。3、 使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。4、 當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，烙鐵頭上錫量過少。  5、“干”烙鐵頭  ，如：焊臺開著沒有使用，而烙鐵頭表面沒有上錫，會引起烙鐵頭快速氧化。6、 使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化;  7、使用中性活性的助焊劑，沒有經常清潔烙鐵頭上的氧化物《解決方法可以用助焊劑泡烙鐵頭》

2）如何選擇一款適合自己的烙鐵頭

一、選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要：

1、選擇合適烙鐵頭能使工作更快捷

2、選擇合適烙鐵頭能使焊頭更耐用

3、選擇錯誤烙鐵頭不僅會影響焊鐵不能發揮最高效率，而且焊接質量也會因此而減低

二、烙鐵頭的大小與熱容量有直接關系

1、烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小

2、進行連續焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少

3、烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命

4、短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用

5、扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量 一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。

3)烙鐵頭保養方法

1．焊接時應選合適的錫線，利于焊接及頭部保養。

2．焊接時應保持焊頭清潔，利于焊接及焊點美觀。

3．經常在烙鐵頭上涂層錫，利于焊接及防止氧化。

4．休息應加錫并關閉電源，利于壽命及防止氧化。

5．烙鐵頭氧化后及時處理，利于焊接及防止報廢。

6．焊接時需選用合適焊頭，利于操作及增強效率。

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