一.如何辨別圓鋼除銹機(jī)質(zhì)量?

1、其外觀是否精致，油漆噴涂是否細(xì)致。

2、所用護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪加工是否細(xì)致。

3、拋丸效果、效率是否能達(dá)到預(yù)期效果。

4、損件使用壽命能否達(dá)到行業(yè)要求。

二.圓鋼除銹機(jī)的安裝技巧

所有圓鋼除銹機(jī)在安裝過程中都要遵守如下守則：

1、主機(jī)就位：主機(jī)在就位時(shí)其水平度、重量度必須達(dá)到圖紙要求。

2、分部件安裝應(yīng)由下至上進(jìn)行。

3、道軌式或懸鏈?zhǔn)健⑤伒朗蕉紤?yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。

4、在試車時(shí)應(yīng)先部分預(yù)試，正常后再全部運(yùn)轉(zhuǎn)。

三. 拋丸機(jī)（清理機(jī)）操作須知

操作工在操作設(shè)備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。

1、 所有進(jìn)入拋丸室的人員必須配戴護(hù)目眼鏡及安全帽。

2、 操作者必須每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。其中包括：潤滑部分和機(jī)械部分。

潤滑部分如：減速機(jī)、液壓、油霧器及軸承鏈條。

機(jī)械部分如：轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損情況，易損件磨損情況。對(duì)磨損情況每天進(jìn)行登記，并且要及時(shí)更換易損件。

例：拋丸器如有振動(dòng)必須立即停機(jī)更換葉片。

3、 潤滑部分應(yīng)保證及時(shí)加油。

4、 定向套必須及時(shí)調(diào)整和更換。

5、 每天檢查鋼丸量是否足夠。

四. 圓鋼除銹機(jī)使用技巧

1、 在拋丸機(jī)的清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長其使用壽命。

2、 在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。

3、 除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。②除塵器應(yīng)保證定期清灰。

噴砂加工過程中，影響加工效率和效果的主要原因包括氣壓的穩(wěn)定性、出砂的均勻度、操作距離、噴砂角度和研掃速度、砂材的粒度或類型等，以及與其相關(guān)的前后工序，如前期貼膜、或后期陽極氧化和噴涂等。使用噴砂機(jī)加工可提高生產(chǎn)率，增加工件表面美觀，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，增加產(chǎn)品的附加值。砂材的類型跟粒度是關(guān)鍵，砂材的類型也可以直接影響加工的效率，比如除銹，用棕剛玉、玻璃珠、鐵砂、塑膠粒等都可以實(shí)現(xiàn)，但是考慮到成本和效率，最終還是鐵砂與棕剛玉較為適合，棕剛玉的效率無疑遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鐵砂，但高硬度跟其高破碎性也成正比，綜合成本會(huì)高于鐵砂，所以，選購砂材的時(shí)候，要根據(jù)自己的需要去選擇，選擇哪一種沒有錯(cuò)與對(duì)，完全是根據(jù)不同的角度去考慮適合性。

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