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PEEK板 在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器

刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨

環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，

電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍

金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等.

聚醚醚酮制品系列 ( PEEK )

PEEK 家族材料以聚醚醚酮樹脂為基料。該種高級材料具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性

能優越，使之成為最通用的高級塑料。

主要特性︰

空氣中最大允許工作溫度非常高（可在250℃持續工作，短時可高達310℃） (圖: 空氣中最大允許工作溫度)

機械強度、剛性和硬度高，耐高溫 (圖: 韌性 - 溫度 (從DMA曲線得出))

優秀的耐化學和水解性能

優秀的耐磨及摩擦性能 (圖: 耐磨性) (圖: 23℃時的動摩擦系數)

極好的尺寸穩定性 (圖: 線性熱膨脹系數)

杰出的抗紫外線性能

優秀的耐高能輻射性能（γ射線和Χ射線） (圖: 抗γ輻射)

固有的低可燃性,而在燃燒時產煙少

PEEK板棒的4款型號/及顏色：

1、PEEK-1000 （褐灰色）

PEEK

PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可

以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符

合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。

2、PEEK-HPV （黑色）

加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨

損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

3、PEEK-GF30（褐灰色）

該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩

定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢

驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

4、PEEK-CA30 （黑色）

該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更

耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

聚醚醚酮板 聚醚醚酮棒 PEEK板 PEEK棒