玻璃鋼拉擠型材絞刀組等徑、等螺距排列組合的基本參數、特點與淺釋 

     (1)玻璃鋼拉擠型材整個絞刀組為等徑、等螺距排列組合

     (2)玻璃鋼拉擠型材封閉段排列了接近3個螺距（圈數）的絞刀。目的是增加密封長度，阻止反泥，提高擠出效率。

      (3)玻璃鋼拉擠型材從絞刀外徑與軸套直徑，螺距與軸套直徑比值的數值3.33和2.22可以看出，該絞刀的設計屬于深螺旋結構設計。雙線絞刀處沒有“放松”段

      (4）玻璃鋼拉擠型材雙線絞刀與末節絞刀之間為斷開結構，安裝阻泥棒，防止螺旋紋的產生，這是好的一面；但也有不利的一面，絞刀斷結構，擠出時會產生很大阻力，機頭、泥缸銜接處易發熱，擠出坯體溫度高室內溫度時，易產生裂紋，功率消耗大，擠出效率低。

      (5）玻璃鋼拉擠型材雙線絞刀，因設置阻泥棒，也就是阻泥棒設置位置，占據的是雙線絞刀的螺距長度，而使得雙線絞刀主、副螺旋實際螺距使用長度不足180。，降擠出力。按理應該在保證180。主、副螺旋螺距長度情況下，之后，再設置阻泥棒，會更合理一些。

     (6)玻璃鋼拉擠型材副葉螺距與主螺旋螺距相同，實際使用長度也相同，其共同組成的雙線絞刀，形狀完全對稱。從主、副葉形狀完全對稱，螺距與主螺旋螺距相同這一點可以看出，設計不盡合理，副葉后90。螺距，應大于主螺旋螺距，否則容易產生夾泥，擠出阻力大。

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