傳統化糞池與棗強整體式化糞池的比較：
     化糞池進行廢水處理的基本原理主要通過沉淀池和處理池兩倉分級處理，使廢水COD等主要污染物濃度降低而達到城市廢水三級排放標準。                                                                     化糞池必須保證如下設計要求：
 (1)足夠的污泥停留時間，即保證足夠大的容積，一般來說要在30天左右。
 (2)足夠的攪拌或水力擾動，保證基質傳遞不受限制。
 (3)單位容積內容納更多的生物量。
    傳統化糞池：
 (1)易滲漏。使用一到兩年之后，因為自身原因產生地基不均勻沉降，引起地板斷裂，從而產生滲漏現象，液體滲出池外，破壞了有效的厭氧環境，降低了厭氧化糞的功能，池底的污泥、板結使池內有效容積變小。當廢水濃度加大，負荷變大，浮渣層易堵塞進水孔，形成溝流，單位容積內有效厭氧菌數量降低。
 (2)中間隔艙板為直流式泛水，使水處理能力降低易造成臟物堵塞，缺乏水流上下翻轉運動，基質傳遞不夠流暢。
 (3)容積與清淘時間成反比(指清淘時間越長，池底的污泥板結越厚因而容積越小)，水處理能力越強，同等廢水量匹配容積相對較小，反之越大。
 (4)材料抗酸堿能力差，不適應化糞池的酸性狀況條件。
    棗強整體式化糞池：
設計原理在傳統化糞池的基礎上利用厭氧化糞原理，采用上流式污泥池
加厭氧生物濾池新型技術，使液狀COD去除率達65%，懸浮狀ss去除率達90%，出水氨氮指數為15mg/L(經檢測)達國家二級標準(小于35mg/L)比傳統化糞池污水處理能力提高三倍以上，在國內同類產品中處先進行列。
 (1)結構設計優點：池體利用增強玻璃纖維等高強度耐酸堿材料UP樹脂整體成形，絕不會產生因地基沉降而引起的斷裂破損和池內板結浮渣現象，保證池內有效厭氧環境和厭氧菌的不斷繁殖，更有效降解有機物。
 (2)隔艙板上填料箱、環流孔設計，由原來的直流泛水改變為環流泛水，增加了污水的暫留時間，增強了污水的混合效果時間使污水與填料的接觸氧化時間更長，有機生物降解程度更高。
 (3)通過第一、二級倉室接觸氧化，第三級倉室通過厭氧菌濾池-----填料系統的應用使更多的微生物附著生長于載體物質的表面，以富集經自然馴化的和變異的適應流經該載體物質表面所生長的微生物，提高了污水處理能力。
 (4)整體為玻璃纖維等高強度耐酸堿材料制成，耐潮濕、耐氧化、高低溫不變形、無滲漏現象。
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