我國機械廠家生產錘式破碎機錘頭大部分都是高錳鋼，這種材質的耐磨性不夠壽命很短，破碎石灰石的錘頭一般可以使用60-90天，但是更加堅硬的物料使用不到7天，通常的硬度越大的錘頭耐磨性也越好，要提高錘頭的耐磨性就要增加硬度，硬度提高了抗沖擊韌性就會降低。

　　減少磨損的措施采用復合錘頭，采用固液砂型合金鑲嵌在韌性較大的碳鋼基體中，這種材質的復合錘頭外軟內硬，具有較高的韌性和硬度，整體耐磨性高，壽命比合金鋼提高2-3倍，改變錘頭的材質提高硬度，保證了良好的沖擊韌性有效提高錘頭的使用壽命，

　　所以說合理的成分配比改善錘頭質量提高使用壽命，相同工況下錳鋼比高錳鋼使用壽命長，這一點從實踐中得到了證實，合理的化學成分有助于提高錘頭的使用壽命，選擇合理的轉速，工作初期較快提高錘頭的沖擊硬化程度，改進篦條結構排料順暢，經常調整各部分的間隙使得處于適當的方位之內，都是減少錘頭的磨損。

    恒昌作為廠家也一直在以國外領先技能為方針，力求追趕上他們的技能水平，朝著節能低耗的方向開展，不斷的立異技能技能，讓領先節能的技能融入到該設備的描繪中，恒昌不斷的對各方面都進行完善晉升，只為了能讓商品在商場競賽中占有好的比例，引領著職業新潮流。

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