辛集市單臂液壓機根據液壓設備的類型來確定

液壓缸的工作壓力主要根據液壓設備的類型來確定，對于不通用途的液壓設備，由于工作條件不同，通常采用的壓力范圍也不同。根據負載F=5KN,查附表7可知液壓缸的工作壓力為1.5~2Mpa,由附表1確定液壓缸的工作壓力P=2.5Mpa。

液壓缸要求低摩擦，無外漏，無爬行，無滯澀，高響應，長壽命，要滿足伺服系統靜態精度，動態品質的要求，所以它的密封與支承導向的設計極為重要，不能簡單的延用普通液壓缸的密封和支承導向。因此設計密封時應考慮的因素：

①用于微速運動（3-5mm/s）的場合時，不得有爬行，粘著滯澀現象。②工作在高頻振動的場合的，密封摩擦力應該很小且為恒值。要低摩擦，長壽命。

③工作在食品加工、制藥及易燃環境的伺服液壓缸，對密封要求尤為突出，不得有任何的外滲漏，否則會直接威脅人體健康和安全。

④工作在諸如冶金、電力等工業部門的，更換密封要停產，會造成重大經濟損失，所以要求密封長壽命，伺服液壓缸要耐磨。

⑤對于高速輸出的伺服液壓缸，要確保局部過熱不會引起密封失效，密封件要耐高溫，要有良好的耐磨性。

⑥工作在高溫、熱輻射場合的伺服液壓缸，其密封件的材料要有長期耐高溫的特性。

⑦工作介質為磷酸酯或抗燃油的，不能用礦物油的密封風材料，要考慮他們的相容性。

⑧伺服液壓缸的密封設計不能單獨進行，要和支承導向設計統一進行統籌安排。

液壓缸的壁厚由液壓缸的強度條件來計算。液壓缸的壁厚一般指缸筒結構中最薄處的厚度。從材料力學可知，承受內壓力的圓筒，其內應力分布材料規律因壁厚的不同而各異。一般計算時可分為薄壁圓筒和厚壁圓筒。液壓缸的進、出油口可布置在端蓋或缸筒上，進、出油口處的流速不大于5m/s，油口的連接形式為螺紋連接或法蘭連接。

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