鄭州雙獅糧油機械有限公司是從事油脂設備的設計，生產，安裝，調試，技術培訓一體化的專業制造廠家，從雙獅創業以來，油脂設備在國內外受到用戶的好評，鄭州雙獅糧油機械有限公司擁有教授數名，高級工程師數十名，和從事專業的制造，安裝調試有豐富經驗的安裝調試技術員，研制出國內最先進的油脂制作工藝，滿足了大，中，小型油廠不同層次的需要，給客戶帶來了可觀的經濟效益，受到了用戶的高度評價和信任。 鄭州雙獅糧油機械有限公司還開發了國內最先進的高酸油物理精煉，高酸油物理調質轉化，油脂浸出 等高科技新工藝流程，受到國內外各地廠家的一致好評，根據用戶的需要也可現場制作，給用戶組裝，給用戶調試，給用戶提供技術培訓。

　　鄭州雙獅專業生產油脂設備、侵出設備、精煉設備、全自動螺旋榨油機等食用油加工機械。精煉設備適用于各種動、植物油的精煉，毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質可達到國家二級油（原高級烹調油）。該設備投資小，見效快，結構緊湊，布局美觀。油脂精練設備的操作流程如下：注：（植物油、動物油、地溝油、泔水油等毛油都適用于精煉）毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續。煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態下進行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋，進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經換熱后，用冷水進行冷卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。

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