振動排渣過濾機主要用于油脂、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)過程中進行固液分離的理想過濾設(shè)備。該機由新鄉(xiāng)高服機械(03735700077)研發(fā)制成,設(shè)備操作方便,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;過濾效果好,損耗低,機械排渣,勞動強度低;兩臺并聯(lián)可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。現(xiàn)將設(shè)備操作與使用方法介紹給大家:
1、開車前的準(zhǔn)備:
①、檢查蒸汽、壓縮空氣壓力是否符合要求,超壓或壓力低都會影響過濾的工作。油霧器按使用說明書要求加裝機油。
通向罐內(nèi)的蒸汽壓力: 0.3~0.5MPa
通向罐內(nèi)的壓縮空氣壓力: 0.6~0.8MPa
振動體和蝶閥執(zhí)行機構(gòu)壓縮空氣壓力: 0.6~0.8MPa
②、按工藝流程圖要求接好管路,并檢查管路是否正確。
③、檢查過濾機支座螺栓是否擰緊。
④、檢查提升機構(gòu)是否靈活可靠。并打開罐蓋檢查濾葉是否按正確位置裝好,里、外半軸是否已將濾葉夾緊。
⑤、檢查罐緣密封條是否嵌入密封槽中,有無損壞。
⑥、將罐蓋復(fù)原,均勻的擰緊快開螺栓。
⑦、檢查振動體固定螺栓是否擰緊,啟動振動體,檢查其工作是否可靠,有無異常聲音。如發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)查明原因予以排除。
⑧、啟動蝶閥執(zhí)行機構(gòu),檢查蝶閥開閉是否靈活到位。
注意:
1、為保證濾餅的穩(wěn)定性,通常流速應(yīng)是恒定性的,所以應(yīng)先打開閥門后關(guān)閉。
2、如果脫色罐中的液位降到警戒液位時,就要打開循環(huán)閥門,關(guān)閉注液閥門。使其濾清液流回脫色罐形成循環(huán),直到脫色罐液位又升到工作液位,中間視鏡看到液體變清時再打開注液閥門,關(guān)閉循環(huán)閥門。
3、振動排渣過濾機最高工作壓力為0.45MPa,最高工作溫度為150℃。操作時應(yīng)嚴格控制,不得超過要求。
4、振動體最長連續(xù)振動時間不超過10秒鐘。
5、濾餅不能充得過滿,只有在兩相鄰濾葉間的濾餅保持一定空隙(一般保持最少20mm),濾餅才有吹干且易于排卸。如果濾餅相互接觸而又繼續(xù)輸入待濾液,則濾葉將很快彎曲變形。
6、為了確保穩(wěn)定的過濾效果和吹餅效果,在過濾階段不要中斷液流流過濾餅,不要完全關(guān)閉濾清液出口管道上的閥門。盡量避免通過濾餅的流量波動。