FBJD-1800 全自動蜂窩紙板生產線
設備特性：
l 自動化程度高，工藝損耗很低，蜂窩紙板成品糧達99%，是具有高科技含量的設備。
l 操作簡單，計算機觸摸屏控制，在國內率先實現了從進紙到成品連續化的生產。
l 全電腦控制，采用了國際上較先進的涂布技術，集機、氣、光電于一體，品質性能穩定可靠。
l 在設計上有較大的技術突破，更趨于合理性，出材率高，成本大幅度下降單班4-5人可產10000㎡以上。
l 無塵、無味、無污染，符合環保要求。
l 無中間環節，全程控制，大大減少了人工勞力，真正實現了全自動生產。
主要技術參數
機器型號 | FBJD-1800 |
芯材最大幅寬 | 2300mm |
面紙最大幅寬 | 1800mm |
成品板材厚度 | 10-100mm |
成品板材長度 | 800-3000mm |
蜂窩邊長 | 3.5-16mm |
生產速度 | 6-20m/min |
紙芯橫切速度 | 500次/min |
加熱方式 | 蒸汽加熱，熱風循環 |
設備裝機功率 | 82KW |
外形尺寸 | 77570x4800x2850mm |
設備總重量 | 72T |
工藝流程
多卷同時上紙——涂膠線——復合并烘干——橫切——自動收集——紙芯拉開——紙芯烘干——紙芯涂膠——或面紙涂膠——放面紙——面紙復合——壓合烘干——冷卻——切斷——收集
芯紙放卷機組 Core Paper Unwinding Unit l 形式：液壓式無軸上紙 l 有效放卷直徑：Φ1400mm l 管芯內徑：Φ76mm l 裝料方式：液壓擺動夾緊 l 張力控制：氣動盤剎結構，張力控制穩定，操作方便 l 機架：整體焊接結構，液壓系統穩定
| |
芯紙涂膠機組Core Paper Glue Coating Unit l 涂布方式：齒輥轉移涂膠，膠量控制均勻，減少用膠量 l 雙齒輥結構：在不更換齒輥的情況下可產生兩種不同孔徑的蜂窩 l 涂膠齒輥：數控車床加工，輥面精磨，鍍硬鉻處理，確保膠線節距精確 l 計量輥調整：兩邊可同時調節，計量準確，操作方便 l 供膠：不銹鋼膠斗，氣動升降，氣動隔膜泵供膠 l 氣動擺臂：保證停機時，紙張與膠輥脫開，避免紙張與膠輥粘接 l 機架：整體鑄件結構，運行穩定 | |
橫切機組 Transverse Cutting Unit l 送料：伺服系統送料，送料精度可達到±0.08mm l 刀架：高強度球墨鑄鐵，長期時效處理，不易變形，提高切刀壽命 l 橫切刀：合金材質，刀刃鋒利，裁切無毛邊 l 收集：擋板調整采用精密渦輪減速器同時調整，操作方便，可不停機更換產品規格 l 送料輥：變頻電機，同步帶傳動，運行穩定，噪音低，高位停機，操作方便 l 機架：整體鑄件結構，保證高速運轉 | ? |
多功能涂膠機組 Multifunctional Glue Coating Unit l 涂膠功能： 面紙涂膠和芯紙涂膠可單獨使用或合并使用，面紙涂膠可實現4張紙同時涂膠復合 l 計量輥調整：兩邊可同時調節，計量準確 l 紙芯上涂膠：整體升降結構，不同規格產品操作方便 l 氣動擺臂：保證停機時紙張與膠輥脫開，避免紙張與膠輥粘接 l 供膠：不銹鋼膠斗，氣動升降，氣動隔膜供膠 | ? |
主壓合烘干機組 Main Laminating and Drying Unit l 烘箱結構：槽鋼、鋼板焊接，保溫層70mm 厚 l 加熱方式：熱風循環加熱，熱效率利用高 l 壓合方式：浮動壓輥，輸送帶貼合，穿紙方便，粘接牢固，不易起氣泡、脫膠 l 溫度控制：兩段溫控，獨立控制
| ? |
圓刀下料 Round Knife Cutting Unit l 機架：槽鋼、鋼板焊接，整體加工 l 導軌：采用直線導軌，運行靈活，精度高 l 刀片：采用特殊設計，刃口鋒利，使用壽命長 l 無桿氣缸橫向移動下料，速度可調，噪音低 l 定長下料采用PLC+文本控制，下料精度±1mm
| . |
