焊接方矩管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的方矩管。焊接方矩管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少, 常用材為:Q235A,Q235C等。
焊接方矩管一般采用國標GB/T6728-2002技術標準流程生產.該標準規定了冷彎空心型鋼的范圍、分類、代號、技術要求、尺寸、外形、重量、允許偏差及標記。焊接方矩管廣泛適用于機械設備,船舶工業,汽車工業,海上作業裝備,路橋建設,特種行業等。
影響原材料質量的因素主要有鋼帶力學性能不穩定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個方面。鋼帶屈服點和抗拉強度過高 ,將造成鋼帶的成型困難 ,特別是管壁較厚時 ,材料的回彈力大 ,鋼管在焊接時存在較大的變形應力 ,焊縫容易產生裂縫。當鋼帶的抗拉強度超過 635 MPa、伸長率低于 10 %時 ,鋼帶在焊接過程中焊縫易產生崩裂。當抗拉強度低于 30 0MPa時 ,鋼帶在成型過程中由于材質偏軟 ,表面容易起皺紋。可見 ,材料的力學性能對鋼管的質量影響很大 ,應從材料強度方面對鋼管質量進行有效地控制。