以下就是塑料片材擠出機的相關介紹。感謝您關注我們的產品，若您希望獲得進一步的了解更多產品如塑料片材擠出機規格型號等更多信息，歡迎您隨時撥打熱線電話：15250228990聯絡我們，誠邀為您提供最滿意的服務!
塑料片材擠出機介紹：用于生產PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材
1、螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保塑料融化，色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節流設計，使板材厚薄調整度更為準確。
2、溫度控制誤差1℃，可精確控制塑化過程及板材厚薄、平整性。
3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調節板材厚薄，提高板材品質
4、收卷裝置采用四軸，配合高級專矩馬達自動張力控制，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收的平整性。
5、螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。
6、衣架型模頭采用特殊雙節流設計使板材厚薄調整更為精準。溫度控制正負1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。
7、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度。
8、獨立控制的輥筒溫控系統能精確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。
塑料從料斗進入擠出機中。塑料片材擠出機由于螺桿的轉動將其向前輸送。塑料在向前移動的過程中，受到料筒的加熱、螺桿的剪切和壓編作用使塑料館融塑化為粘流態?在壓力的作用下，熔料通過一定形狀的口模，成為其截面與口模形狀相仿的連續體，然后冷卻定型為玻璃態，得到所需的制品。
為完成上述擠出過程，一臺擠出設備一般應由主機（塑料擠出機)，輔機和控制系統所組組擠出機
擠出機（主機）主要由以下三個部分組成：
擠壓系統：它主要由料筒和螺桿組成，是擠出機的關鍵部分。塑料通過擠壓系統塑化成均勻的熔體；并在擠壓過程所建立的壓力下，被螺桿連續地定壓定溫定量地擠出機頭.
傳動系統：其作用是驅動雙螺桿，給螺桿提供所需的扭矩和轉速.
加熱冷卻系統：它的作用是通過對料筒（或螺桿）進行加熱和冷卻.以保證成型過程中 塑料溫度控制在工藝條件所規定的范圍內.
輔機的組成根據制品的種類而定，一般由以下幾部分組成：
機頭：它是制品成型的主要部件，熔料通過它獲得所需制品的形狀和尺寸。
定型裝置：它的作用是將從機頭擠出的塑料的既定形狀穩定下來，并對進行精整.從而得到更精確的截面形狀.尺寸和光亮的表面通常采用冷卻和加壓的方法達到這一目的。
我公司生產的塑料片材擠出機，耐磨、易損件少、結構合理、操作維修方便，高效節能，徹底降低能耗。規格齊全，技術含量高，性能穩定，價格低，處于同行業領先地位。我們一直在不斷提高我們的技術服務和配件供應設施.無論在項目策劃階段還是設備出售后.我們都能提供工藝和設備的技術服務和配件服務. .歡迎來電與我聯系：陳純電話 15250228990，塑料片材擠出機設備系列產品。
