鉆銑床綜合銑床，鉆床主要特點設計，具有銑；鉆；鏜；磨；攻絲等多種切削功能，其部分型號主軸箱可垂直平面內左右回轉90°，工作臺面積可在水平面內垂直縱橫移動，又可左右回轉45°。適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業；建筑裝飾和修配部門。
| 主要技術參數 | ZX50C鉆銑床 | ZX50F |
| 最大鉆孔直徑(mm) | 鑄鐵50/鋼材38 | 鑄鐵50/鋼材38 |
| 端銑最大寬度(mm) | 100 | 100 |
| 立銑最大直徑(mm) | 25 | 25 |
| 鏜孔最大直徑(mm) | 120 | 120 |
| 最大攻絲直徑 | M16 | M16 |
| 主軸端面至工作臺距離(mm) | 38~430 | 38~430 |
| 主軸轉速范圍(r.p.m) | 40~1400 | 230~1825 |
| 主軸行程(mm) | 120 | 110 |
| 工作臺尺寸(mm) | 900×240 | 900×240 |
| 工作臺行程(mm) | 500×250 | 500×250 |
| 外型尺寸(mm) | 1000×970×1650 | 1000×970×1650 |
| 電動機功率(Kw) | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 |
| 重量(Kg) | 500/610 | 460/570 |
銑床安全操作規程
1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領和技術性能，憑考核合格后上崗作業。
2.開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發現故障應及時修理，嚴禁帶病作業。
3.開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。
4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現象。
5.調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。
6.對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，用手動緩慢進刀，吃刀不準過猛，嚴禁超負荷作業。
7.正在切削時，不準停車，銑深槽時，要停車退刀，快速進給時，要注意手柄傷人。
8.自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應預先調整好，人不準離開運轉中的設備。
9.切削時，不準戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者應按要求，認真做好設備的清潔保養，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛生，產品零件要擺放整齊，并關閉電源。
簡單故障的排除方法
序號
故障
查找原因
排除方法
1
電機不旋轉
檢查接線是否正確，電源是否通電
重新接線，重接電源，提供機床需求的電源
2
機床使用一段時間后，主軸徑向跳動大，出現異響。
檢查主軸是否松動
缷下主軸箱右側上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調整主軸總程上的鎖緊螺母，達到松緊適宜即可。
3
整機抖動
檢查機床是否平衡，電機座板，電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動機頭，支座，滑座在立柱上是否夾緊。
機床墊平，旋緊螺釘，螺母調整各鎖緊部位達到夾緊牢了固。
4
主軸升降有阻滯及不重位現象
檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑，雜物，彈簧是否疲勞松馳。
清理鐵悄雜物，涂沒緊簧達松緊適宜。
5
升降滑座，工作臺移動不平穩有異響。
檢查斜鐵是否松動。
注油，調整斜鐵松緊適宜。
6
齒輪箱內出現異響
檢查變速是否到位，是否缺油
加油。重新變速
付款方式：
預付30%定金，貨到后收取剩余部分。
售后服務：
本廠出售商品均享受國家三包政策，非人為出現質量問題（人為損壞操作不當，不在保修范圍
1：一年免費維修，終身成本維修。
2：電器部分保修期為6個月，機械部分保修為12個月，附件不在保修范圍，保修期內出現質量問題本廠免費發送配件協同客戶共同解決。問題較大的我公司有專業流動售后人員負責上門維修。
3：由于本機床重量較大,非質量問題，本廠不提供退貨服務，如客戶刻意要求退貨，需負責來回運費另交納10%的折扣費用。
注：
1：商品拍完后3-5天發貨或聯系有沒有現貨，單一貨樣需提前訂購。
2：商品金額較大，收到商品后請盡快確認到貨。
3：請按照使用說明操作.再優質的產品也需要您的精心維護
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