鈹銅合金C17200

高強度變形合金鈹銅
主要采用真空脫氣（VD/VHD）、電渣重熔（ESR）超細化處理等工藝和國際先進水平的鍛造、軋制、熱處理、剝皮等先進裝備生產制造，產品已經多家外資企業和國內大型企業多年的使用證明，產品內在質量（特別是拋光性、硬度均勻性）已達到國際先進水平。　　鈹銅合金屬于高銅合金，按其獲得最后形狀的加工形式不同可分為變形鈹銅合金和鑄造鈹銅合金；按鈹含量及其特性的不同可分為高強度鈹銅合金和高導電鈹銅合金。　　　
常用的代表合金如下：
C17200/ C17300 /C17000為高強度變形合金，
C17500 / C17510為高導電變形合金；　
BeA-275C/BeA-20C為高強度鑄造合金；　
BeA-10C/BeA-50C為高導電鑄造合金。

鈹青銅鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。 
　　、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優越性能，使其在制造業獲得了廣泛的應用。
　　鈹青銅的牌號:
　　1.中國:QBe2,  QBe1.7
　　2.美國(ASTM):C17200, C17000
　　3.美國(CDA):172,  170
　　4.德國(DIN):QBe2,  QBe1.7
　　5.德國(數字系統):2.1247, 2.1245
　　6.日本:C1720, C1700

以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。
　　它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。
　　有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
　　常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。
　　常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
　　鈹青銅是熱處理強化合金。
　　加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件，特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。
　　鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
　　鈹的氧化物和粉塵對人體有害，生產和使用要注意防護。
　　鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金，經過淬火調質后，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時鈹銅還具有很高的導電性，導熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕后，強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。
　　鈹銅性能：
　　密度8.3g/cm 
　　硬度≥36-42HRC
　　電導率≥18%IACS
　　抗拉強度≥1000mPa 
　　導熱率≥105w/m.k20℃[1][2]

QBe1.7為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。具有和QBe2相近的特性，其優點是：彈性遲滯小、疲勞強度高，溫度變化時彈性穩定，性能對時效溫度變化的敏感性小、價格較低廉，而強度和硬度比QBe2降低甚少。制作各種重要用途彈簧、精密儀表的彈性元件、敏感元件以及承受高變向載荷的彈性元件，可代替QBe2和QBe2.15等牌號的鈹青銅。
QBe1.7化學成分：
　　鋁(Al)≤0.15,鐵(Fe)≤0.15,鎳(Ni)0.2～0.4,硅(Si)≤0.15,鉛(Pb)≤0.005,銅(Cu)余量,鈦(Ti)0.10～0.25,鈹(Be)1.60～1.85,雜質總和％≤0.5