一、FSB系列氟塑料合金化工泵產品特點：

FSB型氟塑料合金化工泵按國際標準設計，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質，是目前世界上最強耐腐蝕裝備之一。其具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節約能源等優點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業。

本司化工泵全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、耐腐蝕化工泵豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。

二、FSB系列氟塑料合金化工泵參考技術：

流量：3.6～100m3/h；

揚程：15～55m；

轉速：2900r/min；

功率：1.5～18.5KW；

進口直徑：25～100mm；

適用溫度：-20℃～120℃。

三、FSB系列氟塑料合金化工泵使用說明安裝及注意事項：

1.在安裝前應對泵和電機進行檢?，各部分應完好無損，泵內無雜物。

2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.最后用手盤動聯軸器.檢?有無碰擦現象.轉動輕松均?則安裝結束。

3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。

4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。

5.運轉過程中如發現撅動或不正常聲音時.應立即停車檢?原因.故降排除后才能工作。

五、FSB系列氟塑料合金化工泵的氣動與停車：

1．往水泵內注足液體（引液）。

2．檜?支架油室的油位是否在規定范圍內。

3．檢?電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。

4．關閉出口閥門及壓力表旋塞。

5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。

6．重要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源。

六、FSB系列氟塑料合金化工泵的拆卸與安裝：

1．泵與電機聯接用爪型聯軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。

2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。

3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環.松開后蓋上壓蓋螺釘.

5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

按拆卸的相反順序將密封件動環、環、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

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國產水泵需解決的措施

(1)改進水泵管柱結構

通過改進電泵管柱結構，增加電泵尾管懸掛 裝置，下移摻稀點，增加混合液的入泵時間，提 高摻稀混合效果，降低入泵粘度，從而改善泵的 工作環境，提高電泵機組的使用壽命，延長檢泵 周期，降低生產成本。

(2)設計新型井下工具

針對反注水時，注入水與電纜電機直接接觸， 導致檢泵周期縮短的問題，設計一種新型的井下 工具，采用正注水的方式，避開注入水與電纜電 機的直接接觸。井下工具的設計要求是，電泵正 常摻稀生產時，可提供原油舉升通道，正注水時 則可提供另外的流體通道，繞開電泵機組，延長 電泵機組的使用壽命。

(3)開展合理產量優化研究 高含水導致電泵間開是電泵頻繁啟停的一個 重要原因，通過開展合理產量優化研究，制定合 理產量，控制含水率，延長無含水期，保證油井 長期穩產。

(4)開展電泵生產系統優化研究通過對電泵生產系統進行優化設計，匹配電 泵機組與油井生產參數以及管路系統三者之間的 關系，優選泵型、級數、電級型號和電纜耐溫等 級等參數，提高電泵機組抗高溫、抗高壓、抗老 化腐蝕等性能。

此外，加強電泵機組在運輸、存儲和施工工 程中的管理，避免人為因素的損壞。