ZA型化工流程泵概述
ZA型化工流程泵為為單級、臥式徑向部分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出。根據使用條件，采用前、后磨損環及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機械密封，并配有冷卻，沖洗或密封系統。適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質，工作壓力：最高2.5Mpa;工作介質溫度：-70℃-180℃;
ZA型化工流程泵參數范圍
最大流量：2000m3/h
最高揚程：160m;
轉速：1450r/min 和2900r/min;
ZA型化工流程泵結構特點介紹
該類型的化工流程是采用的標準管路按API規范設計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質，避免輸送強腐蝕介質時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環水，阻隔高溫介質將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規范從案中選用。軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據使用工況選用。軸承由油環從油箱里濺稀油潤滑。油箱內的油由水冷腔的水冷卻，軸承內的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態。根據介質溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。吸入及排出法蘭的額定壓力等級相同。
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動力機轉速的配套
從前章水泵的基本工作原理我們已了解到，離心泵在出水口 形成的壓能主要是靠葉輪旋轉過程中形成的離心力形成，因此離心泵是否穩定工作，其泵軸的轉動速度是重要指標。動力機選擇 應當滿足水泵額定轉速的要求：當動力機與水泵兩者之間的額定 轉速很好地配合時，才能充分發揮水泵的工作性能。如果水泵的 轉速過高,勢必影響水泵的壽命，使水泵很快就損壞，所以規定不 允許在高于水泵額定轉速10%的情況下工作。如果水泵轉速過低，水泵的流量、揚程都顯著下降，甚至抽不上水，一般規定不允許 在低于水泵額定轉速30%的情況下工作。
配套合適的動力機與水泵的轉速，根據動力機的類型與連接 形式主要有兩種狀況。一種是直接傳動的形式，用聯軸器傳遞的 動力主要是電動機。驅動離心泵的電動機大多為三相感應電動 機。這種電動機又分為鼠籠式電動機和繞線式電動機兩類。前者 構造簡單，價格低，易于操作、維護，工作可靠，應優先考慮選用。
常用的鼠籠式電動機根據其定子繞組繞線方式確定磁極對數，轉速基本固定在三個范圍內，即900 r/min、1 450 r/min、730 r/min。為了方便直接傳動，我國設計生產的系列水泵已形成標準化，基本上是按電動機轉速系列設計，轉速 與上述電動機轉速相一 致，選用時按實際需要選配安裝即可。
另一種是當動力機的額定轉速與水泵額定轉速不一致時，如 大功率水泵一般轉速較低，而低速電機結構尺寸較大且造價高，或 者是采用內燃機作動力機，不能實現背靠背的直接傳動，這時就必 須采用間接傳動。間接傳動時水泵軸與動力機之間需要有變速機構，農用水泵的間接傳動多采用皮帶傳動，皮帶的形式有平型帶和 三角帶兩類，轉速的配套應根據水泵和動力機的轉數及所傳遞的功率大小來進行計算。計算的主要內容包括:確定主動皮帶輪和 被動皮帶輪的直徑、傳動比，皮帶輪的中心距，皮帶包角，所選皮帶 的長度、寬度和厚度等。
