設備主要組成部分技術要求

1.上料工位

工件放置于網框或掛具上，用叉車等運輸工具運至上料工位，人工將網框或掛具掛于掛件橫桿上。上料工位寬1200，長6000。

2.超聲清洗槽

內槽有效尺寸（L×W×H）700×6000×900mm；

槽體結構組成槽體材質要求使用sus304厚度為2.0mm板材制作；50*50*3mmSUS201矩形方管加強，槽底傾斜，利于排液及排渣；

超聲波震板（1）超聲波發生器頻率：28KHZ，功率：≥18000W

（2）超聲波發生器裝置工作電壓220VAC±10％；

（3）震板應采用進口SUS316L、厚2mm不銹鋼板；

（4）穩定的輸出功率控制：超聲波發生器電源要求采用IGBT大功率集成路，具有軟啟動及停機功能，手動零負荷啟動關機，延長電器使用壽命。具有過載保護、水位頻率自動跟蹤功能、全數字掃頻；電能轉換效率可達95%以上，功率輸出穩定可靠。

加熱方式常溫（冬季為保證*溫度，采用蒸汽直接加熱）

循環次數每小時1－2次

液位保護系統液位保護系統：

設置下限液位保護功能，當下限液位不足時，發出報警信號及指示信號。

設置上限液位保護功能，當液位超出上限時，發出報警信號及指示信號并打開排水電磁閥排水。

清洗方式浸泡

其它技術要求1、設進水球閥，材質為304 3/4″不銹鋼管件制作；

2、設排水球閥和單向閥，材質為3042″不銹鋼管件制作。排水管與車間高濃度廢水管連接，使用循環泵進行壓力排水；

3.清洗槽

內槽有效尺寸（L×W×H）700×6000×900mm；

槽體結構組成槽體材質要求使用sus304厚度為2.0mm板材制作；50*50*3mmSUS201矩形方管加強，槽底傾斜，利于排液及排渣；

工作溫度常溫

清洗液自來水

循環次數每小時1－2次

液位保護系統液位保護系統：

設置下限液位保護功能，當下限液位不足時，發出報警信號及指示信號。

設置上限液位保護功能，當液位超出上限時，發出報警信號及指示信號并打開排水電磁閥排水。

其它技術要求1、設進水球閥，材質為3043/4″不銹鋼管件制作；

2、設排水電磁閥和單向閥，材質為3042″不銹鋼管件制作。排水管與車間綜合廢水管連接，使用循環泵進行壓力排水；

4.防銹槽

內槽有效尺寸（L×W×H）700×6000×900mm；

槽體結構組成槽體材質要求使用進口sus304厚度為2.0mm板材制作；50*50*3mmSUS201矩形方管加強，槽底傾斜，利于排液及排渣；

循環次數每小時1－2次

液位保護系統液位保護系統：

設置下限液位保護功能，當下限液位不足時，發出報警信號及指示信號，同時自動切斷加熱電源。

設置上限液位保護功能，當水位到達上限時，發出報警信號及指示信號并打開排水電磁閥排水。

清洗液自來水+防銹劑

其它技術要求1、設進水球閥，材質為3043/4″不銹鋼管件制作；

2、設排水電磁閥和單向閥，材質為3042″不銹鋼管件制作。排水管與車間綜合廢水管連接，使用循環泵進行壓力排水；

3、鈍化槽周邊應方便人員行走，并設置壓縮空氣軟管和吹嘴用于吹水。

4、預留槽邊安裝熱風機吹水的位置和控制系統，熱風吹水系統應能與輸送系統聯動，有工件時予以啟動