一、工業企業現狀

目前國內大多數的化工企業、熱電廠等均有大量的反應釜、化學藥劑罐體、化學介質輸送管道等。大部分的罐體、管道材質為碳鋼材質，并且是由卷板焊接而成。長期的盛放強化學腐蝕的介質難免會對罐體本身，尤其是焊縫部位造成嚴重的化學腐蝕，進而導致化學介質的滲漏，有毒物質外泄，給生產帶來較大的安全隱患，同時也會導致企業停機停產，造成巨大的經濟損失。

二、傳統工藝

對于化學反應釜、化學藥劑罐體的保護長期困擾著企業，尤其是焊縫部位的防腐保護。對于金屬材質的罐體來說，化學介質對于焊縫的腐蝕最為嚴重，因為焊接部位由于受到強熱作用，材質本身結晶發生變化，且焊接過程中難以避免沙眼、熱應力等焊接缺陷的產生，所以焊縫部位最容易被腐蝕，出現滲漏。因此對于焊縫部位的保護也顯得尤為重要。

企業一旦發現罐體滲漏，唯一的方法就是停機焊接處理。焊接工藝本身就存在很大缺陷，很難從根本上治理腐蝕問題。且焊接工作中需要停機停產，甚至需要將化學介質完全排出。對于一些可燃性較強的化學介質，無法現場動火焊接。所以一旦罐體發生泄漏事故，給企業生產及安全帶來相當大的影響。

三、美嘉華高分子材料現場防腐保護

美嘉華高分子材料具有良好的抗各種化學腐蝕性能，且可以現場直接對漏點進行修復，修復效果良好，可長期抵抗強化學腐蝕，從根本上解決化學腐蝕問題。由于現場修復過程中在常溫狀態下進行，所以施工過程更為安全。

美嘉華高分子材料不僅可以對已經出現滲漏的罐體、管道進行修復，并且可以對罐體本身及焊縫部位做有效地防腐保護，有效地修復焊接缺陷，避免化學介質直接腐蝕金屬材質，避免因腐蝕造成的安全隱患。

美嘉華高分子材料保護技術施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠為企業解決大部分的化學腐蝕問題，消除安全隱患，為企業創造更大的經濟效益，

四、美嘉華技術在石家莊裕華熱電廠硫酸罐焊縫保護案例

2013年11月裕華熱電廠化學車間一硫酸罐焊縫出現滲漏，企業首先將滲漏部位進行了焊接處理。為了避免今后生產過程中再次出現腐蝕滲漏，企業采用美嘉華技術對硫酸罐焊縫部位進行保護。

設備參數：罐體長6米，高2米，共計6條焊縫，焊縫總長度約50米。

美嘉華派往現場兩名技術人員，經過現場勘查后，制定了詳細的保護方案，經過和企業的共同協作，12小時的時間完成了整個硫酸罐焊縫的保護工作。經過對焊縫部位保護效果的精確檢測，檢測結果良好。

美嘉華技術在嚴謹，精細，追求完美的前提下，保證將焊縫保護工作做到更好，具體施工過程如下：1.對焊縫部位進行噴砂處理；2.使用無水乙）醇對噴砂部位進行清洗；3.分兩次對焊縫對位涂高分子材料，保證每個坑洞或者沙眼內填滿高分子材料；4.材料固化后進行厚度測量和表面檢測。

五、綜合效益評估

美嘉華高分子材料技術優勢：

1、修復時間短：對于大型設備可現場防腐或者堵漏，施工時間短，工作強度小，避免長時間停機停產造成的經濟損失；

2、修復費用低：美嘉華技術防腐成本比傳統防腐工藝綜合價值更高，維護費用相對較低；

3、修復效果好：美嘉華技術保護后的設備使用壽命甚至超過新設備的使用壽命；

4、勞動強度低、施工安全：可現場防腐，設備無需大量拆卸和運輸，大大降低工作強度。同時美嘉華技術現場施工是在常溫下進行，安全系數高。