水泥發(fā)泡保溫材料豫嵩水泥發(fā)泡保溫板設備事業(yè)最要緊名譽是空言。 

     我們知道水泥發(fā)泡保溫板設備工作時，各運動零件均以一定的力作用在另一個零件上，并且發(fā)生高速的相對運動，有了相對運動，零件表面必然要產(chǎn)生摩擦，加速磨損。因此，為了減輕磨損，減小摩擦阻力，延長使用壽命，必須給水泥發(fā)泡保溫板設備正確潤滑。

（1）潤滑油脂任何時候既要保證清潔又要保證充足，各個潤滑管的接口處不能出現(xiàn)滲漏問題。

（2）要隨時檢查各個運轉部位的潤滑的情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，必須立刻停止機器進行相關檢查，防止發(fā)生意外事故發(fā)生。

（3）機械結構件涂脂要防止露出來，長時間放置的設備要充分潤滑所有部件，潤滑前一刻，要清理潤滑油嘴以防外來的雜質侵入破壞軸和軸套。潤滑部位完全被沖入新脂可以獲得很好的潤滑。

    水泥發(fā)泡保溫板的原材料水泥的細度與強度成正比，越細則強度越高。高細水泥的強度比一般細度的水泥，抗壓強度至少高出2～5 MPa。因此，細度對水泥強度的貢獻應予高度重視。因為水泥越細，其顆粒的比表面積總和就越大，與水的接觸面也越大，水化反應進行的就越快、越徹底，強度發(fā)揮的也越好。

　　我們所見到的常規(guī)水泥發(fā)泡保溫板，水泥大多數(shù)都沒有完全水化，其28d的水化率至多在70%～80%左右。水泥顆粒越大，水化不完全的情況就越嚴重。因為，在水化過程中，水泥顆粒表面已經(jīng)生成的水化凝膠，包括著顆粒，當其厚度達到25μm時，內核與水溶液隔絕，無法再繼續(xù)進行水化反應，水化實際停止。這就造成大粒徑的水泥顆粒(>50μm)，就可能有末水化的內核存在。其顆粒越大，殘留的末水化內核也就越大。由于常規(guī)水泥粉磨較粗，大于50μm的顆粒較多，其水化就不充分，水泥強度就喪失很多。專家們的研究表明，絕大多數(shù)混凝土內，都殘存有大量末水化的C2S和C3S。這說明，因粉磨較粗而造成水化不充分，使水泥強度大量白白喪失的情況是普遍存在的，有很大的強度潛力可挖。

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