成功案例

義蘭公路蘭溪段

南水北調(diào)石家莊—北京明渠工程

北京地鐵  3號線 5標和7標

河北路橋張石高速易水河段橋面網(wǎng)

鋼筋焊接網(wǎng)片的制作流程及要求

1、鋼筋表面進行除銹，清除干凈。

2、加工前用鋼筋調(diào)直機把鋼筋調(diào)直，截成規(guī)定要求的鋼筋條。

3、把鋼筋擺在全自動焊網(wǎng)機械上面，進行全自動壓力焊接。焊接程序均由計算機自動控制生產(chǎn)，焊接網(wǎng)孔均勻，焊接質(zhì)量良好，焊接前后鋼筋的力學性能幾乎沒有變化。

4、加工后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。

5、公司質(zhì)檢部檢驗合格后出廠。

鋼筋焊接網(wǎng)的分類

鋼筋網(wǎng)按原材料可分為：冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)、冷拔光圓鋼筋網(wǎng)、熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)，其中冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)應(yīng)用最廣泛。鋼筋網(wǎng)按鋼筋的牌號、直徑、長度和間距分為定型鋼筋網(wǎng)和定制鋼筋網(wǎng)兩種。

鋼筋網(wǎng)系列：鋼筋焊接網(wǎng)片、建筑焊接網(wǎng)片、帶肋焊接網(wǎng)片、煤礦焊接網(wǎng)片、煤礦用軋花網(wǎng)焊接網(wǎng)片、不銹鋼焊接網(wǎng)片、裝飾網(wǎng)片、帶肋鋼筋、箍筋、磚帶網(wǎng)、電焊網(wǎng)、地熱網(wǎng)等

優(yōu)點

顯著提高鋼筋工程質(zhì)量

明顯提高施工速度

增強混凝土抗裂能力

應(yīng)用特點

1、提高工程質(zhì)量

焊接網(wǎng)是實行工廠化生產(chǎn)的，用專門的焊網(wǎng)機采用電阻點焊（低電壓、高電流、焊接接觸時間很短）焊接成型的網(wǎng)狀鋼筋制品，是縱向和橫向鋼筋分別以一定間距排列且互成直角，全部交叉點均用電阻點焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。

①具有網(wǎng)目間距尺寸、鋼筋數(shù)量準確。克服了傳統(tǒng)人工綁扎時由人工擺放鋼筋造成間距尺寸誤差大、綁扎質(zhì)量出現(xiàn)漏扎、缺扣的現(xiàn)象

②焊接網(wǎng)鋼度大、彈性好、焊點強度高、抗剪性能好，荷載可均勻分布于整個混泥土結(jié)構(gòu)上。克服了原來綁扎I級圓鋼產(chǎn)生的強度低、平面鋼度差、施工易被人員踩踏變形和位移，使載面有效高度發(fā)生變化，影響結(jié)構(gòu)的承載能力和面筋保護過小等現(xiàn)象。

③焊接網(wǎng)片由于采用縱、橫鋼筋電焊成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達到共同均勻受力起粘結(jié)錨的目的，加上斷面的橫肋變形、增強了與混泥土的握裹力，有效地阻止了混泥土裂紋的產(chǎn)生，提高了鋼筋混泥土的內(nèi)在質(zhì)量。

2、提高生產(chǎn)效率

焊接網(wǎng)將原來的現(xiàn)場制作的全部工序急90%以上的綁扎成型工序全部進行了工廠化生產(chǎn)，除保護了鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量外，還大大縮短了工程的施工周期，1015平面米的焊接網(wǎng)鋪設(shè)僅用60工時，比過去的人工綁扎少用70工時，節(jié)約人工工時54%，而且解決了工程現(xiàn)場施工地狹小和調(diào)直鋼筋時所產(chǎn)生的噪音污染等問題、促進了現(xiàn)場文明施工。

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主要規(guī)格

材質(zhì)：低碳鋼絲電鍍鋅絲不銹鋼鋼絲

網(wǎng)孔：10-20cm之間

絲徑：6-12mm之間

長寬：2*6m一般

毛邊：20-100cm的毛邊

后期處理：一般不做后期處理