造粒機(jī)的流動(dòng)性熱熔體由計(jì)量泵泵入布料器內(nèi);在布料器內(nèi)沿造粒筒寬度方向均布后,滴落到外齒輪2上;再由被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的外齒輪2帶到內(nèi)齒輪7和外齒輪2嚙合區(qū)前的a位置并進(jìn)一布均布;然后進(jìn)入內(nèi)齒輪7和外齒輪2嚙合區(qū)密閉腔內(nèi);由于密閉腔容積的變小(拌隨壓力的增高)從造粒孔6噴出,直到在b位置密閉腔容積達(dá)到最小時(shí)為止。從造粒孔6噴出的熱熔體落到冷卻鋼帶4上固化成顆粒產(chǎn)品5。當(dāng)密閉腔容積達(dá)到最小后逐漸增大而造成一個(gè)負(fù)壓將造粒孔6與顆粒產(chǎn)品5間粘連線在c位置扯斷,這一特點(diǎn)使得錐臺式齒輪嚙合造粒機(jī)能對高粘度熱熔體造粒。

南京三普造粒機(jī)備有限公司開發(fā)研制的RDG-15型轉(zhuǎn)筒硫磺造粒機(jī)，于2012年12月在中石化荊門分公司3萬噸/年硫回收裝置一次試車成功，開創(chuàng)了中石化系統(tǒng)首次使用15噸/小時(shí)生產(chǎn)能力硫磺造粒機(jī)的先河。使我國硫磺成型技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。為今后在中石化系統(tǒng)推廣該造粒機(jī)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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