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用途
泛應用于鋼鐵、電力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、礦山、港口碼頭、糧食倉庫等各類使用輸送設備的行業。
工作原理
PNS-II型非接觸式跑偏開關安裝在提升機上下左右壁板側、檢測膠帶跑偏感應式跑偏開關。機械部分有檢測擋輪。安裝時擋輪離膠帶有一定的距離,距離可調整(由用戶自定,一般以不摩擦到擋輪為準)
當發生跑偏時膠帶向外的推力摩擦到擋輪,擋輪傳輸到調節杠,由調節杠帶動傳感器使繼電器動作切斷設備。
技術參數
工作電壓:220VAC±15%負載電流:≤5A
絕緣電阻:>500MΩ輸出信號:開關量信號
環境溫度:-20℃~+60℃環境濕度:<90%
重量:2Kg防護等級:IP66
復位方式:自動復位響應時間:<2mS
控制觸點容量:220V/5A動作力:50±10N安裝說明
1、JPNS-II型非接觸式膠帶跑偏開關安裝時在機壁板上各打4個Φ10mm 的螺絲孔緊固跑偏開關。
2、安裝跑偏開關應選擇膠帶易跑偏處,參考應用單位工藝要求,同時要考慮皮帶與擋輪有效間距和推力,建議皮帶與擋輪的安裝距離為30mm,此距離可以根據實際情況進行調整(詳見安裝示意圖)。
3、感應開關的調整:出廠時的機械推力在4Kg以上(膠帶跑偏時向外的推力摩擦擋輪),當需要更大的推力時可把傳感器向感應片方向調整。
4、通過調整“調節杠”與傳感器的距離,可以調整擋輪與皮帶之間的距離。適用于各種規格的膠帶提升機。
跑偏開關安裝在提升機上下左右壁板側、檢測膠帶跑偏感應式跑偏開關。機械部分有檢測擋輪。安裝時擋輪離膠帶有一定的距離,距離可調整。當發生跑偏時膠帶向外的推力摩擦到擋輪,擋輪傳輸到調節杠,由調節杠帶動傳感器使繼電器動作切斷設。
跑偏開關又稱防偏開關。是用于檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的產品,對于輸送帶在出現跑偏的情況下起到自動報警和停機的一種安全保護裝置。
2簡介跑偏開關有兩級角度,一般常用的是:一級角度為:10、12、20.二級角度為:30、35、45.
3基本原理當輸送帶運行中出現跑偏時,輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉,當立輥偏轉角度達到1級開關角度時,開關發出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重,達到2級開關角度時,開關發出停機信號,實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后,膠帶機正常運轉時,開關立輥可自動復位,回到初始狀態。
4安裝和調整1.跑偏開關設在輸送帶兩側,立輥應與輸送帶邊平面垂直,并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50~100mm。
3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。(注:當輸送機較長時,在輸送機中間位置可每隔30~35米設1對)
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接,開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接,跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
5適用范圍兩級跑偏開關用于常規皮帶輸送機:地下、索道支撐皮帶輸送機:輪船裝卸系統;堆垛/取料輸送機;傾斜和梭式輸送機;起重機、挖掘機,起重臂限位:裙邊給料機/輸送機:重型極限開關檢測膠帶的跑偏量,是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。
6跑偏開關的分類跑偏開關有普通型的、接線腔型、地址編碼的。
普通型的就是以上所說兩級跑偏開關;
接線腔型跑偏開關是在普通型跑偏開關的基礎上自帶一個防水接線腔,現場控制電纜可直接接入接線腔,杜絕電纜接頭受潮、虛連造成的故障。
地址編碼型跑偏開關是在普通跑偏開關的基礎上融合了現場總線技術,實現了地址編碼功能。適用于較長帶式輸送機作為遠程監測現場設備的運行情況,解決了工人尋找故障點所帶來的不便。
地址編碼型兩級跑偏開關與綜合保護儀(網關)通過現場總線方式連接,最大支持128個地址,且同一地址可多個開關同時使用,其最大特點是只需一條兩芯電纜即可同時完成數據傳輸且無需電源供電。
現場總線最終可實現與各大廠家PLC和計算機接口靈活鏈接。
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