啟東市美迅機械有限公司經過多年時間研究、開發、借鑒國內外蜂窩紙板設備的優點，經過不懈努力，成功開發了國內最先進的全自動連續生產線，其基本特點：
1、 從進紙到出紙板多道工序連續完成，減少了每道工序造成的工藝損耗，該線的總體材料損耗2%，斷續式生產線設備的材料損耗約為15%。
2、 大大減少了操作人員，總計只需4-5名工人，而斷續式生產基本上在11-13人，從而降低了人工成本。
3、 該條蜂窩紙板生產線中“芯紙放卷機組、芯紙涂膠機組、紙芯表面涂膠機組、紙芯橫切機組、芯面涂膠機組”均采用了鑄件墻板結構，確保了整條生產線運行穩定性，提高了設備產品品質。
4、 蜂窩紙芯是連續生產出來，不存在人工對接造成的不均勻和損耗，蜂窩拉開孔徑均勻規整，成品率達到98%以上。不存在斷續式生產連接脫膠的現象，蜂窩拉開不整齊的現象。
5、 該生產線在生產過程中即可烘干冷卻，而斷續式生產需另外耗人力物力進行烘干曬干操作，影響生產效率同時，又提高了生產成本。
6、 精密穩定的涂膠機組，可加工生產國內最小的紙蜂窩邊長，可達到3.5mm。
7、 不需要切紙機，避免了切紙機切刀經常磨刀和高昂的維護費用。
8、 該生產線配有芯面涂膠機組（2種涂膠方式），可以芯紙涂膠或面紙涂膠。考慮到蜂窩紙板用膠和干燥問題，可根據用途不同的蜂窩紙板，采取不同的涂膠方式，大大降低了用膠和烘干成本。
9、 芯紙放卷機組與紙芯涂膠機組采用連體式結構，確保紙芯涂膠前后統一，減少誤差。提高了膠線節距精度，蜂窩規整。同時方便于設備現場管理于操作。
10、 該生產線中橫切機組采用了美國2005年最新橫切技術，提高了切刀速度，又不失高速運轉時的穩定性。提高產量的同時也確保了蜂窩產品的高品質。目前，標準型設備已經達到機械速度500刀/分，穩定生產350刀/分。最新研發國內首條高速型設備機械速度已達680刀/分，穩定生產550刀/分。
11、 售后中可提供人員培訓、設備升級、零部件更換、維修等服務，公司同時會給予客戶原材料采購資源、市場行情信息、終端產品研發制造資訊，為客戶降低生產成本，提升生產運營利益。
12、 在此基礎上，公司設備中每一項研發技術都已申請了國家專利。還開發了國內最大寬副和最大產能的蜂窩紙板自動連續生產線，大輥式復合烘干機組，具備了導熱油加熱裝置制造技術。目前公司正加大力度，投入研發和公司規范化管理，力爭在蜂窩行業取得更大的發展和進步。
同時，我們的設備也得到用戶們的認可，今年我公司全自動蜂窩生產線已打入法國、墨西哥、美國市場。
四、設備主要配置、結構及功能、性能介紹
（一）FBJD-15/1300B型基本型蜂窩紙板生產線
一、設備主要技術參數
FBJD-15/1300B型基本型蜂窩紙板生產線
序號 | 項目 | 規格 |
1 | 芯紙（幅寬×卷徑） 芯紙克重 | 1600mm×Φ1400mm 90g/M2—150g/M2 |
2 | 面紙（幅寬×卷徑） 面紙克重 | （1300mm×Φ1400mm） 140g/M2--520g/M2 |
3 | 芯紙最大幅寬 | 1600mm |
4 | 成品板材最大幅寬 | 1300mm |
5 | 成品紙芯厚度 | 10-80mm |
6 | 成品板材厚度 | 10-80mm |
7 | 蜂窩紙芯橫切最大生產速度 | 350次/min(20mm厚) |
8 | 蜂窩紙芯橫切機械速度 | 400次/min |
9 | 成品板材長度 | 800--3000mm |
10 | 成品板材含水率 | 紙芯涂膠16%±2 面涂膠20%±4 |
11 | 生產速度 | 6-15m/min |
12 | 蜂窩孔邊長 | 待定 |
13 | 加熱方式 | 電加熱 |
14 | 設備裝機功率 | 約 210 KW |
15 | 設備總重量 | 約 75 T |
16 | 設備外形尺寸 | 71000mmｘ4100mmｘ3550mm |
