TBT對深孔加工技術的產生和發展有著決定性的影響。單刃槍鉆可以達到很高的孔徑公差，表面質量及微小的擺差，這使得深孔鉆削在精加工領域也能得到應用。在實際應用中，深孔加工可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝，具有很強的工藝可靠性。

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槍鉆應用范圍：

1，汽車工業

2，航天工業

3，結構建筑工業

4，醫療器材工業

5，模具/治具工業

6，油壓，空壓工業等精密領域

槍鉆刀頭材料：TBT槍鉆槍鉆材料采用ISO標準K10 K15 K20類硬質合金,并可提供氮化鈦涂層槍鉆刀頭，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔槍鉆槍鉆。

槍鉆鉆桿材料：TBT槍鉆的鉆桿有兩種材料可供用戶選用。TBT槍鉆槍鉆直徑大于φ2mm的，采用優質無縫鋼管壓制而成.TBT槍鉆槍鉆直徑φ1~6.3mm內也可提供與整體硬質合金鉆桿，強度更高，加工效率更好.

冷卻油孔形狀：TBT整體硬質合金槍鉆冷卻孔有兩種結構,外徑小于φ12mm的為腰形出油孔，φ5mm<外徑<φ32mm的油孔為雙圓孔。

tbt槍鉆特點：

加工后孔表面粗糙度可達Ra 0.6~3.2。

孔徑精度可達IT7～IT9，且孔口無毛刺。

孔直線度可達0.4/1000.D孔圓度<0.005mm.