產品名稱
316（0Cr17Ni12Mo2）不銹鋼無縫管
316是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼，這個不銹鋼與常規的鉻-鎳奧氏體如304不銹鋼相比，具有
更好的抗一般腐蝕及點腐蝕、縫隙腐蝕性。316具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。除了出色的抗腐蝕性及強度，316還具有奧氏體不銹鋼良好的裝配性及成形性。
產品介紹:
【一】生產規格（mm）：?6×1～830×20(可按客戶要求定做)
【二】成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分最長可達28m
【三】產品材質：316（0Cr17Ni12Mo2）
【四】理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
【五】執行標準：
國標：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美標：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標：DIN2462
日標：JIS G3463
產品特性
1、化學分析:
牌號 | 化學成分(質量分數)，% | ||||||||
C(碳) | Si(硅) | Mn(錳) | P(磷) | S(硫) | Ni(鎳) | Cr(鉻) | Mo(鉬) | 其他 | |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00～14.00 | 16.00～18.50 | 2.00～3.00 | ||
2、液壓試驗：
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(最大不超過20MPa)。
3、耐蝕性:
在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，317L比316或316L更受歡迎，因為317L含鉬量達3-4％，316和316L的含鉬量只有2-3％。。
4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
耐腐蝕
一般腐蝕
316在大氣環境下和其他溫和環境下具有更佳很好的耐腐蝕性。但對高氧化性酸（如硝酸），含鉬的不銹鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱。
在硫酸溶液中，316比其他鉻-鎳類型的等級具有更良好的耐腐蝕性。在溫度高達38°C的條件下，316對高濃度溶液都有良好的耐腐蝕性。在使用期間的必須進行測試，因為作業條件和酸性污染物可能嚴重影響腐蝕速率。在濃縮含硫氣體環境中，316不銹鋼有更好的耐腐蝕性。316不銹鋼在沸騰的20%磷酸溶液中，表現出優越的耐腐蝕性，被廣泛應用于處理熱有機酸和脂肪酸。
晶間腐蝕
316暴露在427°C至816°C溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉淀，暴露在苛刻環境下，容易產生晶間腐蝕。
應力腐蝕
在鹵化環境下，奧氏體不銹鋼容易受應力腐蝕龜裂的影響。盡管316一定程度上具有較好的耐應力腐蝕龜裂性，
但是還是比較容易受影響的。產生應力腐蝕龜裂的條件包括：（1）鹵化物的存在（一般來說是氯化物）；（2）殘
余張應力；（3）溫度超過49°C。
焊接過程中，冷變形或熱循環可以產生應力。退火，應力消除熱處理可以有效減少應力，因此，減低了316對鹵化物應力腐蝕龜裂的敏感性。
點腐蝕/縫隙腐蝕
鉻，鉬含量增加，可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子環境下的耐點腐蝕/縫隙腐蝕性。點腐蝕通過
PREN（點蝕當量）來計算，PRE = Cr+3.3Mo+16N。316的PREN=24.2，304的PREN=19.0,這就反映了316
耐點腐蝕性比304好。
316在含2000ppm氯化物的水環境下，具有耐點腐蝕和耐隙腐蝕性，在海水環境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效。
抗氧化性
316具有良好的抗氧化性，在大氣環境下，溫度即使到達871至899°C，銹皮產生率也比較低。
機械性能
室溫力學性能：
熱處理制度 | σbMpa | σ0.2Mpa | δs（%） |
1010-1150oC水冷 | ≥520 | ≥205 | ≥35 |
焊接
奧氏體不銹鋼被認為是最容易焊接的不銹鋼，可以用所有的融合物焊接，也可以進行電阻焊接。焊接點要考慮兩個重要因素1）避免硬化裂紋；2）保持焊口和熱影響區的耐腐蝕性。
在腐蝕環境下使用的焊接件，建議使用低碳的焊基金屬。焊接金屬含碳量越高，越容易產生碳化物沉淀（敏化作用），這可能導致粒間腐蝕。
高鉬含量的焊堆在苛刻的環境下，由于鉬的微偏析，可能導致耐腐蝕性下降。要克服這種副作用，應該提高焊料的鉬含量。在焊接區域應該避免銅和鋅的污染，因此這兩種成分會形成低熔點的化合物，導致焊接裂紋
無縫不銹鋼管生產廠家：浙江益宏不銹鋼有限公司，專注高品質不銹鋼管制造。
