隨著經濟的發展，化工回轉窯的技術也是越來越精湛。化工回轉窯作為一種主要的化工和冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒的主要設備，在建材行業水泥工業中，作為企業的核心生產設備，大約占工廠投資的10%至15%，可見回轉窯的運行狀況對企業的經濟效益有著重要的影響。
在過去的幾十年，化工回轉窯的檢測技術取得了不斷的進步和完善，較以前的靜態測量發展到現在的動態測量和在線調整，這一重大的進步給水泥企業帶來了巨大的經濟效益。每條新安裝的化工回轉窯的旋轉軸線應該是一條直線，但是由于化工回轉窯長期連續運行，會使托輪、輪帶產生不同程度的磨損。高溫重載，也會導致筒體彎曲導致的輪帶中心跳動，止推快磨損等情況發生，導致基座的沉降等因素的影響，窯的旋轉軸線并不能保持是直線。當窯軸線彎曲變形幅度過大時，就會加劇筒體與輪帶，輪帶與托輪之間的磨損，影響輪帶和止推液壓擋輪的接觸，增大窯運行的阻力，加大窯驅動電機的功率，引起耐火磚脫落，甚至導致筒體開裂和支撐架破壞等，降低化工回轉窯的運轉率。因此，有必要進行定期的窯軸線檢測，保證窯的正常運轉。同時，它適應能力強、密封效果好，因此，備受用戶的青睞和好評。這類化工回轉窯因為要應用到化工、冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒，所以制作工藝要求很精密，屬于高端產品。
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