鋅合金壓鑄、壓鑄件廠家
上海多滑塊壓鑄機 馮經理:15900704429 郵箱:fengzt99@163.com qq:383880879
壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械,最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,又從節能、節省原材料諸方面出發,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
多滑塊壓鑄機是壓鑄機中一種新型品種,是由多個滑塊結構為動力主體的壓鑄機,以高速、高效、高精度而區別于傳統壓鑄機。
傳統熱式壓鑄機通常是由兩塊模組成(固定模、可動模)。當壓鑄機合模時,這兩塊模組經由油壓壓力來鎖緊。固定模和可動模結合的接觸面為封模線,兩塊模組結合后,金屬熔湯經由分流子和流道射入模穴內。為了避免空氣卷入模穴內,常見的做法是添加溢流井在成品周圍,造成廢料比重較高,雖然傳統的壓鑄技術已成為主要制造壓鑄零件的方法,但它仍然有許多缺點,例如,成品與廢料的比重較高,生產速度慢,容易產生毛邊,昂貴的模具,高能源的消耗等等。
多滑快壓鑄機獨特的模具設計解決了這些缺點。
多滑快壓鑄機利用2-6個獨立的模塊來取代傳統的二塊模塊組合,當合模時,模具塊形成一個完整的模具來注入溶湯,溶湯不在經由分流子和流道,而是直接從分模線射入,從而降低材料的消耗,消除毛邊和分流子的產生,節省能源。
多滑塊壓鑄機優點:
1、 突破性的多軸式模具設計,模具結構設計多樣化,分模面的選擇彈性大(2-6),心型可自任意角度,方向拔模,超越傳統模具的限制,減少產品二次加工程序。
2、精密的十字導引模座。模具精度高,(0.005mm)結合精密復雜的零件制造,模具標準化,降低模具的制作成本。
3 、獨特的分模面壓鑄法,不需要澆到(分流子),材料成本節省50以上,節省材料和能源。
4、生產速度快,產能高,每分鐘最高30-60模次。換模輕松容易,模具更換15分鐘以內。
5 、全機油壓設計,生產品質穩定,射出壓力穩定,鑄件密度佳,表面品質優良。
6、機器維修保養容易,降低停機的成本。