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SA516(HIC)/（R-HIC）
抗硫化氫腐蝕用SA516(HIC)/（R-HIC）系列鋼板供貨技術條件
1、適用范圍
本技術條件適用于在酸性環境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60（HIC），SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（HIC），SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（HIC），SA516Gr70（R-HIC）鋼板的檢驗與驗收。加做硫化物應力腐蝕（SSCC）檢驗項目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（R-HIC）表示。
為滿足用戶的不同要求，便于生產管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
2、牌號說明
SA516Gr60(HIC)-Ⅰ指的是鋼種級別SA516Gr60，腐蝕試驗只做氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
SA516Gr60(R-HIC)-Ⅰ指的是鋼種級別SA516Gr60，腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和硫化物應力腐蝕（SSCC）檢驗，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASME SA20／SA20M的規定。
4、技術要求
4.1化學成份
鋼的化學成分（wt%）應符合表1、表2的規定。
表1鋼板的化學成分 wt%
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鋼種 | 標準 | 厚度 mm | C | Si | Mn | TAl | Nb | Ni | O* | Ca* | Ceq |
| SA516Gr60（HIC）SA516Gr60（R-HIC） | 熔煉 分析 | 8 - 12.5 | ≤ 0.20 | 0.15 － 0.40 | 0.60 － 0.90 | ≥0.020 | ≤0.030 | ≤0.40 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） |
| 成品 分析 | 8 - 12.5 | ≤ 0.20 | 0.13 － 0.45 | 0.55 － 0.98 | ? | ≤0.040 | ≤0.43 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） | |
| 熔煉 分析 | 12.5 - 165 | ≤ 0.20 | 0.15 － 0.40 | 0.85 － 1.20 | ≥0.020 | ≤0.030 | ≤0.40 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） | |
| 成品 分析 | 12.5 - 165 | ≤ 0.20 | 0.13 － 0.45 | 0.79 － 1.30 | ? | ≤0.040 | ≤0.43 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） | |
| SA516Gr65（HIC）SA516Gr65（R-HIC） | 熔煉 分析 | 8 - 165 | ≤ 0.23 | 0.15 － 0.40 | 0.85 － 1.20 | ≥0.020 | ≤0.030 | ≤0.40 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） |
| 成品 分析 | 8 - 165 | ≤ 0.23 | 0.13 － 0.45 | 0.79 － 1.20 | ? | ≤0.040 | ≤0.43 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） | |
| SA516Gr70（HIC）SA516Gr70（R-HIC） | 熔煉 分析 | 8 - 165 | ≤ 0.23 | 0.15 － 0.40 | 0.85 － 1.20 | ≥0.020 | ≤0.030 | ≤0.40 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） |
| 成品 分析 | 8 - 165 | ≤ 0.23 | 0.13 － 0.45 | 0.79 － 1.20 | ? | ≤0.040 | ≤0.43 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） |
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表2
