美國肯納金屬自1938年建立之初至今，已經獲得500多項有關硬質合金制造方面的專利。為保證產品自始至終具備最好的品質，肯納自己冶煉礦石，研磨原料，并進行配粉，壓制，燒結，研磨/拋光，這樣可使肯納有靈活的能力生產各種牌號材料及成品以更好地滿足客戶特定的要求。KezizTM 燒結工藝是肯納的專利之一，使用這種獨創(chuàng)工藝，肯納成為世界上第一個規(guī)模化生產表面和內部幾乎無缺陷的碳化鎢/硬質合金材料的制造商。無可匹敵的質量保證體系，檢測設備和行業(yè)經驗，肯納產品檢測水平可以達到軍工和核工業(yè)系統(tǒng)的標準。肯納的目標是確保客戶每一次從肯納獲得的產品都是完美的產品。
通用牌號CD-650 是肯納金屬在沖壓模具行業(yè)應用的一個經典牌號，具有極佳的性價比，在北美，歐洲以及中國市場已有十余年的歷史。
CD-650 因其優(yōu)異的綜合性能已被廣泛應用于精密沖壓模具，CD-KR887是在CD-650的基礎上，即保持了CD650優(yōu)異的綜合性能，又可在放電加工中表現(xiàn)出極好的加工性能。
CD-KR887材質的設計出發(fā)點是能夠經受嚴酷的放電加工環(huán)境。當普通的碳化鎢硬質合金材料長時間暴露在放電加工環(huán)境中時，腐蝕，點蝕和變色以及微裂紋將會在暴露表面產生。這樣的缺陷將導致材料強度喪失高達60%。而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887材質經過100小時的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。
更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質合金高100倍的耐腐蝕性
出色的機械性能
突出的耐電解腐蝕性
耐化學腐蝕
減少放電加工時間
熱等靜壓和應力釋放處理
CD-650/CD-KR887 性能和應用介紹
牌號粘結相 % 平均晶粒度微米洛氏硬度HRA    密度g/cm3 平均抗彎強度抗壓強度
CD-650 15  0.8um            89.0-90.5         14            550,000         650,000
CD-KR887 15  0.8            89.7-90.7         14            435,000        700,000
性能：低沖擊，極好耐磨性，高強度
適用范圍：沖壓模具-剃須刀片，電子沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼。
鎢鋼/硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結相使用。在硬質合金工廠，硬質合金需經過混合、壓制和燒結。
硬質合金的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。不同的硬質合金材質有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。