D642X氣動雙偏心法蘭蝶閥產品簡介

氣動雙偏心法蘭蝶閥結構緊湊，90°回轉開關輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中，作為調節和截止使用。

D642X氣動雙偏心法蘭蝶閥特點

1、本閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結構獨特，操作靈活，省力，方便。

D642X-10氣動雙偏心法蘭蝶閥產品符合標準

1、該產品符合GB12238-89《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》標準。
2、試驗符合GB/T13927-92《通用閥門 壓力試驗》標準。
3、側法蘭連接符合GB/T17241.6-1998《整體鑄鐵管法蘭》、GB4216.4-4216.5-84《灰鑄鐵管法蘭及墊片》標準。同時分別符合BS4504、
ISO2084、DIN2501中的PN1.0MPa、PN1.6MPa法蘭連接標準。

D642X氣動雙偏心法蘭蝶閥主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸	2Cr13
密封圈	丁腈耐油橡膠
填料	柔性石墨

D642X氣動雙偏心法蘭蝶閥主要零部件材料主要參數

公稱通經DN（mm)	50～2000		50～1600
公稱藥理PN（MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76
強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標準
驅動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

D642X氣動雙偏心法蘭蝶閥主要零部件材料執行標準

制造標準	GB/T 122387-89
法蘭標準	GB9113-2000、GB17241.6-1998
結構長度標準	GB12221-89
檢驗標準	GB/T 13927-92

D642X氣動雙偏心法蘭蝶閥主要零部件材料主要外形連接尺寸 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 單位：mm

DN	主要外形連接尺寸					法蘭尺寸和螺栓孔尺寸
	L	H	H1	A	B	0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
						D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	108	82.5	338	180	65	140	110	88	4-14	185	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	112	92.5	358	180	65	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18
80	114	100	413	245	72	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	127	110	428	240	72	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18
125	140	125	444	240	72	240	20	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18
150	140	142.5	553	350	93	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22
200	152	170	678	350	93	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22
250	165	192.5	742	550	350	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26
300	178	222.5	803	600	350	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26
350	190	252.5	866	600	350	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26
400	216	282.5	940	600	350	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30
450	222	307.5	995	750	380	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30
500	229	335	1058	750	380	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33
600	267	390	1163	750	380	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36
700	292	447.5	1283	750	380	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36
800	318	507.5	1398	750	380	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39
900	330	557.5	1498	1250	380	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39
1000	410	615	1608	1500	580	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42
1200	470	727.5	1876	1500	580	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48