一、IH不銹鋼化工泵概述:
1、泵體2、葉輪螺母3、止動墊圈4、密封環5、葉輪6、泵蓋7、機械密封8、填料壓蓋9、軸套10、中間托架11、懸架12、泵軸
七、IH型不銹鋼化工泵結構說明:
IH型不銹鋼化工泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長聯軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯接管路,泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。
不銹鋼化工泵的旋轉方向:泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。
八、IH型不銹鋼化工泵使用說明:
1、起動前準備
(1)起動前要把泵和現場清理干凈。
(2)檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
(3)未接聯軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯軸器。
(4)在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方便地用手轉動泵軸,應無碰擦現象,并將聯軸器的防護罩安裝好。
(5)泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關閉。
(6)起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2、起動
(1)關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、 (如有旁通管、此時也應關閉。)起動電機(最好先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續工作的時間,不能超過3分鐘。
(2)起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況,振動數不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
(3)密封情況:機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。
3、運行
(1)經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。 (一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。
(2)不能用吸入閥來調節流量,避免產生汽蝕.
(3)泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下連續運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
(4)注意泵運轉有無雜音,如發現異常狀態時,應及時消除或停車檢查。
4、停止
(1)緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。
(2)切斷電源
(3)如果密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門。
(4)如果環境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內的液體,以防凍裂。
(5)如果長時間停車不用,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢查。
十、IH型不銹鋼化工泵機械密封保養:
1、由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質中使用,因此,對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。
2、在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。
4、如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
6、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,遮免發生偏斜,使密封失效。
8、正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
9、對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。
一十一、IH型不銹鋼化工泵故障分析與排除方法:
故 障 | 原 因 | 解 決 方 式 |
1、化工泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動。 | 灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。 | 檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。 |
2、化工泵不出水,真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 | 檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。 |
3、壓力表有壓力,但仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉方向不對,葉輪堵塞,泵轉速不足。 | 檢查或縮短水管。檢查電機,清除葉輪內的污物,增加泵轉速。 |
4、流量低于設計要求。 | 水泵堵塞,密封環磨損過多,轉速不足。 | 清洗水泵及管路,更換密封環,增加泵轉速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓蓋太緊,并發熱,葉輪有磨損,泵流量增大。 | 調整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。 |
6、機械密封泄漏。 | 磨擦副磨損嚴重,或密封面劃傷。 | 更換機械密封,修復密封面。 |
7、化工泵內聲音反常,泵不出水。 | 吸水管阻力過大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高。 | 檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。 |
8、化工泵振動,軸承過熱。 | 電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。 | 調整電機軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。 |