混凝土密封固化劑是一種直接使用、含有深入滲透至混凝土表層的活性物質。通過化學反應過程，活性物質滲透到混凝土中將其中的松散組分固化成一個均一的聚集體,完善了水合硅酸鈣晶體的正四面體結構的完整性。正是這樣的化學反應，強化了混凝土的結構。

產品特點
高度耐磨：比傳統的工業耐磨地坪耐磨性能提高50%。
高度潔凈：空間環境的潔凈度能達到10萬級無塵要求。
高度抗油：各種油污無法滲透到混凝土基層表面。
防腐性能：能防止普通酸堿鹽溶液的腐蝕。
防潮性能：表面可自由呼吸。
適用范圍

大型超市、體育中心、飛機跑道、公路、橋梁、水壩、風頭壁、碼頭等場所、新舊混凝土、水磨石、骨料類耐磨地面以及水泥砂漿面層等以水泥為基質的建筑材料表面、工業車間、停車場、大型企業生產基地;大型超市、體育中心、飛機跑道、公路、橋梁、水壩、風頭壁、車庫、碼頭、廣場道路（如機械加工車間固化地坪）等場所；機械加工、機電加工、電線電纜制造、紡織制造、注塑加工、沖壓生產、數控機庫加工等大型企業生產基地;制藥、食品、精密機械、精密儀器、電子、紡織、貨倉式超市等行業的工業地坪。

固化地坪滲透劑符合以下標準

1.耐磨：聚酰胺環氧樹脂能夠將混凝土中的各種成分固化成一個堅硬的實體，增加硬度和密實度。經使用聚酰胺環氧樹脂熟化后，耐磨度提高至6以上。

2.硬化：經聚酰胺環氧樹脂處理后，莫氏硬度>8，莫氏硬度即提高33.3％。

3.抗滲：聚酰胺環氧樹脂能有效滲入到混凝土內，并與其發生化學反應，鎖住里面的毛孔，對混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物進入混凝土內。

4.環保：聚酰胺環氧樹脂是一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑，無色、無臭、無毒、不燃，能使混凝土堅固和防塵;能防止水份、油污滲透、堿化、風化等。

5.防塵：聚酰胺環氧樹脂與混凝土中的鹽發生化學反應，在混凝土表面形成一個無塵、致密的整體，永久避免了混凝土灰塵從表面空隙中析出。

6.抗壓：抗壓強度經處理試樣比未處理試樣增強27.3％。抗壓強度提高3倍以上。

7.養護：聚酰胺環氧樹脂能滲入混凝土表層下形成一個能減少表層水分流失的抗滲密封物，以確保充分均勻的養護。

8.抗風化：紫外線及噴水對處理過的試樣沒有不良的影響。能有效阻止離子的通過。測試表明經處理過的地面，不會因暴露在電磁場或水霧中受到影響。

9.耐化學性：經聚酰胺環氧樹脂處理后，大大提高了混凝土的抗化學性能。

10.光澤且不打滑：經聚酰胺環氧樹脂處理后的混凝土地坪會出現大理石般光澤，使用越久光澤度越好。而且不打滑，一般的混凝土地面，鹽堿成分會從表面析出，導致打滑。聚酰胺環氧樹脂地面則不同，它在混凝土表面形成一個堅固、致密的整體，鹽堿成分不會從表面析出。

工程施工
1.新水泥地面養護兩周/水磨石養護7-10天，清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等）。

2.用水徹底清洗地面，待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封固化劑。以約0.3㎏/㎡的用量將產品噴涂在地面上，用塵推推均勻，讓固化劑盡可能滲透到混凝土內部。

3.在施工1~2小時后，若檢查發現低處還存有殘留的固化劑，應從低處推到干燥區域或是從表面完全清除掉。

4.施工時間：約3小時，施工完畢，地坪干燥即可行走。通風干燥3天后再用樹脂磨片（通常300-1000目）拋光，亮度呈現較強光澤。

注意事宜

1特別注意多孔或者干的地面,那些地方要混泥土密封固化劑保持濕潤,當表面成膠.變光滑為佳,立即灑少量水用刷子,或者機器刷表面混泥土密封固化劑滲透到里層.保持5~10分鐘,直到混泥土密封固化劑再次變為膠狀,變為光滑,然后十分徹底的清洗干凈.如果表面有光滑的殘留,說明沒有清洗干凈,要進一步的清洗。.

2如果沒有徹底的清洗干凈那些殘留沒有反應的混泥土密封固化劑,水泥地表會出現泛白,立即清洗沒有反應的殘留物質,或者用水拋光地面.