當今ck6130數控車床范圍與加工精度等方面比傳統車床有了很大改善，大規模集成電路和重型計算機的發展和完善使數控車床的生產量逐年下降，但精度和可靠性卻大大提高。ck6130數控車床不僅表現為安生量迅速增長，而且在質量、性能和控制方式上也有明顯改善。目前，數控車床正朝著以下幾個方面發展。

1.ck6130數控車床結構的發展

ck6130數控車床加工工件時，完全根據計算機發出的指令自動進行加工，不允許頻繁測量和進行手動補償，這就要求車床結構具有較高的靜剛度與動剛度，同時要提高結構的熱穩定性，提高機械進給系統的剛度并消除其中的間隙，消除爬行。這樣可以避免振動、熱變形、爬行和間隙等影響，從而搞被加工工件的精度。

繼數控加工中心出現之后，又出現了數控車床、工業機器人（或工件交換機）和工件臺架組成的加工單元，工件的裝卸、 加工實現全自支化控制。

為實現工件自動裝卸，以鏜銑床為基礎的數控加工中心可使用兩個交換工作臺。一個工作臺加工工件時，別一個工作臺由工人裝夾待加工的工伯，在計算機控制下，自動地把待加工工伯送去加工，并自動指卸下加工好的工件，工件由自動輸送車搬動。如果這種加工中心有較多的交換工作臺，便可實現長時間無人看管加工。這種形式的數控車床稱為柔性制造單元。

2.計算機控制性能的發展

目前，數控系統大都采用多個微處理器組成的微型計算機作為數控裝置的核心，因而數控車床的功能大大增強。但隨著著人們對數控車床的精度和進給速度要求進一步提高，要求計算機的運算速度就更高。現在計算機控制系統使用的16位CPU不涌滿意足這種要棣，所以國外各大公司競相開發32位微處理器的超高頻算機數控系統。這種控制系統更像通用的計算機，可以使用感觸盤作為外存儲器并且允許使用高級語言編程。計算機數控系統還可含有可編程控制器，可完全代替傳統的斷電器邏輯控制，取消了龐大的電氣控