1、鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機械性能,還能夠起到良好的涂層屏蔽作用,具有良好的防腐作用。 2、無溶劑環氧涂料的配套固化劑粘度低,固化后涂層具有良好防腐性能,硬度韌性和密實性。并有相對較合適的使用期和固化時間。 3、該涂料除兼溶劑性環氧涂料的優良絕緣性、優異的化學穩定性,在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發,一次成膜度可達 200 μ m 以上,無針孔弊病。節省能源,保護環境。 三、產品應用范圍 無溶劑環氧涂料具有強度大,固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。目前廣泛應用于城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。
四、 XDWHT 無溶劑環氧高強涂料性能指標
序號
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測試項目
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單位
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技術指標
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執行標準
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1
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附著力
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級
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≤ 2
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GB/T1720
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2
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柔韌性
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㎜
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≤ 1
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GB/T1731
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3
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沖擊
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J
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≥ 4.9
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GB/T1732
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4
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硬度
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≥ 0.60
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GB/T1730
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5
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表干
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h
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≤ 2
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GB/T1728
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6
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實干
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H
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≤ 16
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GB/T1728
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7
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細度
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μ m
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≤ 80
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GB/T1724
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8
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外觀
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各色、平整光滑
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GB/T1729
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9
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固體含量
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%
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≥ 95
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GB/T1725
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10
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耐沸水
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24h
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通過
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SY/T0447 附錄 E
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11
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耐化學浸泡
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10 % H 2 SO 4
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72h
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無變化
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GB/T1763
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10 % NaOH
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72h
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無變化
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3 % NaCl
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72h
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無變化
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12
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附著力
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級
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≤ 2
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SY/T0315 附錄 B
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13
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陰極剝離
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㎜
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≤ 10
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SY/T0315 附錄 C
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14
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沖擊強度
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J
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≥ 12
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Q/CD151
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15
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抗彎曲
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3.0 o
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涂層無變化
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Q/CD151
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16
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涂層剪切強度
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Mpa
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≥ 15
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SY/T0041
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17
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擊穿電壓強度
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MV/m
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≥ 25
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GB/T1408
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18
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體積電阻率
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Ω .m
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≥ 1×10
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GB/T1410
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五、涂層施工 : 表面處理:按 GB8923 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定進行表面處理并達到 Sa2.5 級,清除鋼管表面灰塵。 涂料的配制: TL — 3 無溶劑環氧高強涂料是雙組份涂料,由 A 、 B 組份配制而成,使用時應把各組份攪拌均勻,然后按比例( A : B=4:1 調配比例可根據具體施工環境溫度而做調整)。進行混配攪勻,在規定時間內涂刷完。施工中可以刷涂,可以輥涂、可使刮涂、雙組分無氣噴涂機進行施工。除銹后的鋼管表面錨紋深度宜在 50-70 μ m 之間。 六、涂層檢驗: 對防腐層應進行外觀、厚度、漏點和粘接力體驗。外觀應呈平整光滑的漆膜狀。厚度采用無損測厚儀測量。漏電檢查采用電火花針孔檢儀以 2000V 的撿漏電壓進行檢查。對于厚度,漏電檢查不合格應予以補涂。粘接力檢驗按環氧煤瀝青涂料標準規定進行 。
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