不銹鋼壓濾機

   板框式和廂式壓濾機都可實現(xiàn)明流和暗流兩種，按濾餅洗滌方法可分為：

可洗型和不可洗型?？上葱褪钦f洗液和濾餅之間的置換，擴散過程過濾后洗液可進一步洗出濾餅中所含的所需的產(chǎn)品和不需要的廢液，濾餅洗滌方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗滌型（亦稱雙向交叉洗滌型）。如果選擇不可洗型，就只能過濾，不可洗滌

   我公司專業(yè)生產(chǎn)各種金屬材質(zhì)壓濾機.板框材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、不銹鋼（201、304、316、316L）等.板框型號有250mm、280mm、320mm、375mm、450mm、520mm、630mm、700mm、800mm、810mm、870mm、930mm、1000mm、1250mm、1500mm、1600mm、2000mm等系列（對特殊要求的濾板可按圖紙制作）

.    過濾面積可達到0.5平方米至1150平方米.產(chǎn)品分板框式、廂式等.壓緊方式有手動、機械、液壓三種方式.工作方式有手動、半自動、全自動.

   不銹鋼壓濾機廠家執(zhí)行標準為JB／T5152—91《廂式壓濾機和板框壓濾機型式與基本參數(shù)》農(nóng)1JB／T4333—1997《廂式壓濾機和板壓壓濾機技術條件》。

不銹鋼壓濾機操作步驟：

   第一步壓緊：壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

   第二步進料：當壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

   第三步洗滌或風干：不銹鋼壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

第四步卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。

泊頭市晨鑫壓濾機設備有限公司有限公司我們將本著“價格、質(zhì)量”雙優(yōu)，“誠信、服務”共贏的經(jīng)營理念，竭誠為廣大客戶服務。

一般來說，不銹鋼壓濾機濾板型號的選擇主要是考慮怎么樣把成本控制到最低，濾板大了機架就大，所以他們之間也是有一定的比例的。

10平方板框式不銹鋼壓濾機一般配備的濾板應該是500型號，這樣的配置能最大程度的控制成本，為客戶的利益提供了最大化的保證。