為了保護(hù)在煅燒區(qū)高溫下工作的燒嘴梁，在燒嘴梁的夾層中通入介質(zhì)（水或?qū)嵊停┭h(huán)冷卻。介質(zhì)（水或?qū)嵊停┙?jīng)冷卻器冷卻降低溫度，繼續(xù)循環(huán)降溫。一次空氣經(jīng)廢氣預(yù)熱后由燒嘴梁送入窯內(nèi)。熱能得到充分利用從而降低熱耗。為了燒嘴梁工作的絕對(duì)安全，介質(zhì)（水或?qū)嵊停囟瘸瑴貢r(shí)設(shè)有報(bào)警，并有備用泵保證介質(zhì)（水或?qū)嵊停┏掷m(xù)循環(huán)。
3、窯上部設(shè)一層廢氣吸氣梁。數(shù)量根據(jù)窯大小而定，吸氣梁下側(cè)有許多均勻分布的開口，窯氣通過(guò)開口由吸氣梁抽出，保證整個(gè)窯截面的負(fù)壓分布均勻。
4、采用雙向壓力系統(tǒng)是該窯的另一重要特點(diǎn)，二次空氣用小鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過(guò)特殊形狀的分布梁進(jìn)入冷卻區(qū)，均勻地冷卻石灰，使窯內(nèi)自煅燒區(qū)以下保持正壓，這較全負(fù)壓系統(tǒng)更易于精確控制一次、二次空氣量。窯上部的廢氣則采用可調(diào)節(jié)的引風(fēng)機(jī)抽出，使窯內(nèi)煅燒區(qū)以上保持負(fù)壓，使窯截面上加熱溫度均勻。風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍從10%-100%，通過(guò)調(diào)節(jié)平衡所需的燃燒空氣量，使窯能在最佳的操作條件下工作，從而保證燃燒良好，熱耗降低，同時(shí)減少動(dòng)力消耗，降低生產(chǎn)成本。 河南興邦重工機(jī)器有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主，集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)選礦設(shè)備、煅燒石灰設(shè)備、破碎砂石類設(shè)備等系列設(shè)備。用戶需要的，正是我們?nèi)Υ蛟斓模脩魸M意的正是我們追求的，興邦人多年來(lái)不斷創(chuàng)新，超越自我，始終堅(jiān)信發(fā)展才是硬道理的精神，以品質(zhì)打造品牌，以服務(wù)提升品牌，為民族工業(yè)的振興做出最大的貢獻(xiàn)！
回轉(zhuǎn)窯有如下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1單位回轉(zhuǎn)窯窯容積產(chǎn)量高：比之NSP窯與濕法窯，回轉(zhuǎn)窯窯的產(chǎn)量有很大的提高。
2擴(kuò)大了單機(jī)生產(chǎn)能力：回轉(zhuǎn)窯在窯尺寸不變的情況下，窯的生產(chǎn)能力也可以成倍地增長(zhǎng)。當(dāng)產(chǎn)量要求一定時(shí)，窯的規(guī)格可顯著小于其他窯型，減少了因設(shè)備尺寸過(guò)大而引起的加工制造、運(yùn)輸安裝、維護(hù)管理等方面的的困難。
3延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯窯的襯料壽命及運(yùn)轉(zhuǎn)周期，耐火襯料單位耗量減少：由于燒成帶的熱負(fù)荷減輕，燒成帶襯料壽命大大延長(zhǎng)。
4占地面積小，設(shè)備費(fèi)用較低：當(dāng)產(chǎn)量一定時(shí)，回轉(zhuǎn)窯的體積較小，占地面積也小，當(dāng)擴(kuò)建或新建廠受場(chǎng)地限制時(shí)，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)尤為突出。
5單位熟料的熱耗較低：這是因?yàn)楦咝实膽腋B(tài)燃燒及傳熱，使分解爐中燃料放出的熱量幾乎能全部利用。另一個(gè)原因是回轉(zhuǎn)窯的單位容積產(chǎn)量高，筒體體積較小，筒體散失熱量相對(duì)減少了。
6有利于低質(zhì)燃料的利用：由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)分解反應(yīng)對(duì)溫度的要求低，因此可在保證供熱量及適當(dāng)加快燃燒速度的情況下，在分解爐中使用一部分質(zhì)量低的燃料，既不影響產(chǎn)量、質(zhì)量，又利用了低質(zhì)燃料，為合理利用資源、節(jié)約優(yōu)質(zhì)燃料提供了條件。
7對(duì)含堿、氯、硫高的原、燃料適應(yīng)能力較強(qiáng)，利于生產(chǎn)低堿水泥：這是因?yàn)榇蟛糠謮A、氯、硫在窯內(nèi)較高溫度下?lián)]發(fā)，因此出回轉(zhuǎn)窯煙氣中堿等的濃度提高，當(dāng)采用旁路放風(fēng)時(shí)，其排放效率提高。
