| 項目名稱 | Grade 7Grade 12 Grade 16 Grade 17 Titanium Alloy in stock |
標準 | ASTM B348,ASTM4928,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047
|
牌號 | Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Gr7, 6AL4V Eli, GR9, GR12, GR23 TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 |
直徑 | 2~300mm |
長度 | 1000~6000mm |
產品狀態 | Cold rolled(Y)~Hot rolled(R)~Annealed (M)~Solid Status |
| 技術 | hot forging ~ hot rolled ~ machining |
包裝 | 木箱或按客戶要求 |
應用 | 海洋，機身，燃氣渦輪發動機，熱交換器，冷凝器，海水淡化廠，牙科合金，紙漿和造紙，離心機，彈簧，運動器材，汽車，海水管道，醫療植入物，電化學，蒸汽渦輪機，核廢料儲存，食品工業和制藥工業，煉油和天然氣行業，珠寶，建筑，家用電器 |
付款條件 | T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal or as your requirements |
Leadtime | Within 15 days |
拉伸的要求
grade | Tensil strength(min) | Yeild strength(min) | Elongation(%) | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||
1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
化學成分表：
| 鈦合金產品 | Fe | C | N | H | O | Si | |
| ? | TA1ELI | 0.1 | 0.03 | 0.012 | 0.008 | 0.1 | ? |
| TP270 | TA1 | 0.2 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.18 | ? |
| ? | TA1-1 | ≤0.15 | 0.05 | 0.03 | 0.003 | 0.12 | ≤0.08 |
| ? | TA2ELI | 0.2 | 0.05 | 0.03 | 0.008 | 0.1 | ? |
| TP340 | TA2 | 0.3 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | ? |
| ? | TA3ELI | 0.25 | 0.05 | 0.04 | 0.008 | 0.18 | ? |
| TP450 | TA3 | 0.3 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.35 | ? |
| ? | TA4ELI | 0.3 | 0.05 | 0.05 | 0.008 | 0.25 | ? |
| ? | TA4 | 0.5 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.4 | ? |
【鈦合金】強度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦
合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，可制出單
位強度高、剛性好、質輕的零部件。
【鈦合金】熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類
鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度
可達500℃，鋁合金則在200℃以下。
【鈦合金】抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；
對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
【鈦合金】低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還
能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。
【鈦合金】化學活性大
鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時，
會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度
很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度
為20%～30%。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。
【鈦合金】導熱彈性小
鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱
系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加
工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損
鈦合金的優點：
①重量輕；②比強度高；③耐金屬疲勞；④化學性能穩定。
鈦合金的缺點：
①切削加工性差；②溫度超過400℃則強度降低（因此用于發動機的低溫部分）。
鈦合金難切削的主要原因：
①熱傳導率低，刀尖易聚熱；②切削熱引起的高溫造成粘結，導致刀具壽命降低；③與鋼相比，鈦合金彈性模量小，
回彈效應可能引起高頻顫振、擦痕和加工誤差等問題。
歡迎您的來電：
