一、礦渣烘干機的用途與結構
礦渣烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干設備，主要由烘干機主機滾筒、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱源設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套礦渣烘干設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優點。
礦渣烘干機的工藝流程圖
二、騰達礦渣烘干機設備的性能特點
1、礦渣烘干設備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。
2、礦渣烘干機在設計時為了達到最佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入烘干設備，礦渣烘干機出口溫度低，熱效率高。
3、礦渣烘干設備在內部結構上實現了創新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，徹底解決了筒體內壁的粘結現象。
4、新一代礦渣烘干機使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設備給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，有效降低了除塵設備的負荷。
5、該型礦渣烘干設備可滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
三、礦渣烘干機的工作原理
1、礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內。
3、烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。
4、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
5、礦渣烘干機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。
6、載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
四、礦渣烘干機的技術參數
| 產品規格（m) | 處理能力（t/h) | 入料水分（%） | 出料水分（%） | 人工（班） | 主機功率（KW） | 燃煤熱值 (kcal/Kg) | 入口溫度(℃) |
| Φ1.5x14 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 3 | 15 | ≥5500 | 700±50 |
| Φ1.8x14 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 3 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| Φ2.0x16 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 4 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| Φ2.2x18 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 4 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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