現(xiàn)貨供應檢驗平臺鑄鐵 劃線 裝配 檢驗測量平臺

　　檢驗平臺\檢驗測量平臺的生產流程：

　　1、檢驗平臺\檢驗測量平臺制定生產計劃，設計圖紙;

　　2、檢驗平臺\檢驗測量平臺制作消失模-泡沫型;

　　3、檢驗平臺\檢驗測量平臺沙坑造型;

　　4、檢驗平臺\檢驗測量平臺澆注;

　　5、檢驗平臺\檢驗測量平臺毛坯鑄件進行回火;

　　6、檢驗平臺\檢驗測量平臺機床粗加工;

　　7、檢驗平臺\檢驗測量平臺進行二次回火消除內應力，防止變形;

　　8、檢驗平臺\檢驗測量平臺進行機床精加工，平臺外形尺寸到位;

　　9、檢驗平臺\檢驗測量平臺平面度要求高的平臺進行人工刮研處理;

　　10、處理檢驗平臺\檢驗測量平臺的外觀，并進行包裝。

　　檢驗平臺\檢驗測量平臺工藝：

　　1、檢驗平臺\檢驗測量平臺進行烘干：對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

　　2、檢驗平臺\檢驗測量平臺制作模樣：模樣是鑄造生產主要的工藝裝備，也是鑄造生產的第一道工序，在保證幾何尺寸的同時。

　　3、也要考慮生產規(guī)模及使用方便性，在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。

　　4、一方面提高生產率，另一方面要保證質量。

　　5、在使用過程中要檢驗模樣的完整性，保證無缺陷使用。

　　6、如果有缺陷要經過修理后才能夠使用，起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。

　　7、合理的檢驗平臺\檢驗測量平臺工藝：操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

　　檢驗平臺\檢驗測量平臺用于檢驗機械零件平面度,平行度,直線度等形位公差的測量基準,也可用于精密零件的劃線和測量,實驗,鉚焊,焊接,基礎,工作臺等。

　　檢驗平臺\檢驗測量平臺工作面采用刮研工藝,工作面可以設計圓孔,長方孔,方孔,T型槽,U型槽,V型槽.

　　檢驗平臺\檢驗測量平臺材質:高強度鑄鐵HT200—300,經過兩次人工處理(人工退火600度—700度和自然時效2—3年)使用該產品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.

　　檢驗平臺\檢驗測量平臺按國家GB7947-1999標準制造.檢驗平臺\檢驗測量平臺精度等級有0,1,2,3,級及精刨,檢驗平臺\檢驗測量平臺制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,正方形或圓形.工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長孔等.

　　更多檢驗平臺\檢驗測量平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html