裝配平臺又叫做鑄鐵裝配平臺或鉗工裝配平臺,是鉗工作業的主要工具之一。裝配平臺主要用于鉗工作業時固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備必備的基礎平臺.通常裝配平臺的使用壽命很長,鑄鐵裝配平臺只要采用正確的方法使用和存放裝配平臺的表面精度可以保持2年甚至更久的時間,所以裝配平臺的正確使用和存放對于裝配平臺的壽命起著重要作用。

　　鑄鐵裝配平臺(轉配平板)規格：1000×750-3000×6000(mm)，特殊規格可根據用戶需求制造，大于此規格的焊接平臺可以拼接。

　　用途：應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。

　　精度：按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種。

　　材質：優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。

　　樣式：產品制成加強筋板式，設計結構合理。

　　包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。

　　裝配平臺(轉配平板) 技術要求：

　　1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

　　2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

　　4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

　　5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

　　6、平面度公差見表2的規定。

　　7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。