主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴格的儀器儀表、手表零件、汽車、機床和其他各種機器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴格，而對機械性能要求相對較低的標準件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手術用具等。[1]

碳 C ：<= 0.15

錳 Mn：0.85～1.15

硫 S ：0.26～0.35

磷 P ：0.04～0.09

鉛 Pb：0.15～0.35

數據來自于《世界常用鋼號手冊》（第三版）朱中平，北京：中國物資出版社，2003.7

抗拉強度σb (MPa)：540

屈服強度σs (MPa)：415

伸長率δ5 (%)：≥10

斷面收縮率ψ (%)：≥35

硬度：≤170HV

12L14是易切削結構鋼，易切削鋼是易被(車、銑、拉、刨、鉆等)切削加工的鋼種,又叫自動機床加工用鋼,簡稱自動鋼。它是為適應機械加工自動化和流水作業線生產而產生的。這類鋼可以用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工,而且由于加入鋼中的易切削元素使切削抗力減小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起潤滑刀具刃部的作用,使切屑易斷,減輕了磨損,從而提高了被加工零件的光潔度和精度,提高了刀具壽命和生產效率。

12L14屬于鉛硫復合易切削結構鋼。鉛易切鋼里，鉛以微小單質金屬顆粒分布于鋼中并在鋼中不固熔，在切削加工過程中，刀具與加工件之間產生強烈的摩擦，使鋼中的鉛顆粒呈熔融狀析出，從而起到潤滑作用來改善鋼的切削性能，使鋼的切屑細碎，降低刀具磨損，最終延長刀具壽命。與不含鉛的鋼相比，含鉛鋼的切削性能可提高20～50%，而機械性能與熱處理性能基本保持不變，對冷、熱加工性和焊接性也無影響。鉛易切削鋼已廣泛用作制造精密儀表零件、汽車零件、各類機械的重要零件。但是鉛易切削鋼的接觸疲勞低，故不宜用于承受疲勞應力負荷大的齒輪、軸承等零部件。

12L14有被它代替的趨勢。其切削性能同樣非常出色。適用于12L14不能使用的更加嚴格的場合。

1.易車鐵加工性能好：產品具有切削流暢，材質優良，加工穩定，

金相組織好，化學成份穩定、偏差小，鋼質純度凈，不易損傷刀具等特點；

極容易在車床切削，刀具使用壽命和生產效率均提高40%；

2.電鍍性能好：切削加工非常容易；可鉆深孔、銑深槽等；加工效率

比普鋼可大幅提高；產品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產品成本；

3. 易車鐵光潔性好：經車加工后的工件表面光潔度好；

4. 易車鐵環保性：符合歐盟SGS環境認證標準，并通過瑞士環境認證。

產品可以出口機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、

建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；電器產品部件：電機軸、

風扇軸、縫紉機軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；

金屬器具：園林工具、燒烤爐網架、螺絲刀、防盜鎖等；小五金零配件：如導軌、

機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘八角釘以及各種不同規格標準件等；汽車、

摩托車零配件等。

易切削鋼圓棒、線材、鋼絲兩種：

分別為如下：

1.W（重量，kg ）=F(斷面積 mm2)×L(長度，mm)×ρ(密度，g/cm3)×1/10

重量=體積×密度（易切削鋼密度為7.85）

2.W= 0.006165 ×d×d （求出的重量為每米鋼材的重量）

d = 直徑mm

直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×100×100=61.65kg